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浅谈起重机械中钢丝绳应用和寿命问题 　　摘 要：本文主要针对在起重机械中所应用钢丝绳寿命的问题进行分析，探讨了影响钢丝绳寿命的各方面因素，提出相关具体改善措施，希望给予行业借鉴。 　　关键词：起重机械;钢丝绳;应用;寿命;分析 　　近些年，我国机械施工得到了高速发展，可是依然存在一些不足和问题，在机械施工稳定发展的同时，对其所应用的钢丝绳进行管理具有关键意义。 　　钢丝绳是起重设备重要的组成部分，在起重过程中承受拉力和压力，由于钢丝绳结构相对复杂，因此其应力状态也相对复杂，有承受重量时产生的应力，还有钢丝变形以及弹性产生的应力。钢丝绳的应力取决于其结构，通常其面积的三分之二为支撑面。 　　1 影响钢丝绳使用寿命的主要因素 　　1.1使用条件因素 　　静态作用以及拉伸载荷的拉力不影响钢丝绳的使用寿命，但是振动拉力对其使用寿命有非常大的影响，因此加固钢丝绳有重要意义。随着绳轮直径的增大，如果钢丝绳结构不变，那么直径较大的钢丝绳比直径较小的钢丝绳使用寿命要短。为了延长钢丝绳的使用寿命，设计人员在设计时，要以绳子直径和滑轮直径的安全系数以及最小比值来进行设计。 　　1.2钢丝绳槽型因素 　　曲线绳槽和钢丝绳接触良好可以使其产生最小的内部压力以及外部压力，通过对不同槽型的实验证明，圆形槽具备较长的使用寿命。钢丝绳从平直到弯曲的过程中，由于产生双倍的压力，降低了钢丝绳的使用寿命。 　　1.3磨损和腐蚀因素 　　轮盘材料、滑轮速度以及支撑压力同钢丝绳产生的摩擦力容易造成钢丝绳断裂，使钢丝绳出现松散的情况，影响其使用寿命。为了有效避免其擦伤和摩擦位置，一定要满足其倾斜角要求。腐蚀会在一定程度上影响钢丝绳的使用寿命，尘埃以及水油渗透到其内部，引起内部腐蚀，在起重作业过程中容易造成断绳事故，从而出现经济损失和人身伤亡等危险。 　　1.4钢丝性能因素 　　钢丝的性能决定了钢丝绳的使用寿命，在受到相同的载荷下，其强度保持在1800最合适，通常起重机械设备都选择这种类型的钢丝。 　　1.5存放运输因素 　　钢丝绳如果在不使用的情况下，要存放在通风干燥的地方。在搬运和装卸的过程中，要选择合理的搬运工具，避免碰坏表面。在压制绳扣过程中，要注意保护其表面，上面不能沾有杂物，防止表面压伤。 　　1.6润滑因素 　　由于大型起重机械长期处在粉尘较多的室内或外，因为粉尘、酸性气体、潮湿以及雨淋的作用，容易造成钢丝绳腐蚀，需要经常润滑。经过相关调查，钢丝绳经常润滑要比不经过润滑的钢丝绳使用寿命长。因此，一定要对钢丝绳进行润滑，定期维护，使其处于良好的工作状态，在润滑过程中，要注意将其表面处理干净。 　　1.7人员因素 　　使用人员操作不当、专业素养差以及责任心不强，严重影响钢丝绳的使用寿命。钢丝绳斜拉以及超载作业对钢丝绳的伤害特别大。 　　1.8滑轮因素 　　绳槽磨损程度大的滑轮严重影响钢丝绳的使用寿命，更换滑轮一定要按照相同的绳槽规格和标准尺寸，绳槽太小或者太大都会出现绳槽同钢丝绳压力过大的情况，磨损钢丝绳。现在滑轮生产厂家为了降低成本，很多滑轮都不符合行业标准，给设备维修带来困难。 　　2 延长钢丝绳使用寿命的相关措施 　　2.1钢丝绳的截取 　　截取钢丝绳要选择合理的长度，并放于通风干燥的地方保存。在安装之前，要确保钢丝绳保持自然状态，维修以及安装人员在更换钢丝绳过程中，要正确处理扭结现象，因为扭结现象会增加自身磨损，降低钢丝绳的使用寿命。无论是电弧切割或者刀具切割，一定要将截取的两端用铁丝捆好，保证不对下一个工作环节造成影响。 　　2.2安装工艺 　　科学合理的安装工艺可以在很大程度上避免钢丝绳出现扭结的情况，减少其受到的磨损以及附加载荷，延长其使用年限。比较复杂的穿绳设备需要进行预装和试装，将两边绳端进行连接，然后空载钢丝绳，扭结状态最小时，再将两边绳端进行固定。 　　2.3进行磨合试车 　　起重设备在安装好钢丝绳后，一定要开展磨合试车工作，如果立即进行起重运输，会严重缩短钢丝绳的使用寿命，尤其是在工况差的情况下，对钢丝绳使用年限影响更大。钢丝绳在安装好后，需要进行试车、径载、空运转工作，如果出现情况，要马上停车处理，对钢丝绳进行重新固定和安装。 　　2.4检查和维护 　　由于钢丝绳的内部结构对起重作业的影响比较大，因此，一定要做好相关的检查以及维护工作，保证钢丝绳的预期使用年限，并且满足施工的安全要求。施工单位要合理安排人员进行检查，发现异常情况要及时上报处理。对钢丝绳进行维护和检查，一定要遵循如何发现和阻止钢丝绳损坏的基本原则。 　　2.5日常保养 　　在起重机械使用中的钢丝绳、滑轮以及相关设备，要进行定期的维护和润滑，要保证钢丝绳润滑良好以及表面清洁，钢丝绳经过卷筒以及滑轮，一定要确保