工艺过程的分类.PPTVIP

余谧 一、工艺过程的分类 二、工艺过程的组成 1 工序 一位（或一组）工人，在一台机床上对一个（或几个工件）连续完成的那部分工艺过程，称为工序。 划分工序的主要依据是工作地是否变动和工作是否连续。 工序 ：通过加工阶梯轴的实例解释工序(小批量生产) 2 安装  工件在加工之前，在机床或夹具上先占据一正确的位置（定位），然后再予以夹紧的过程称为安装。 3 工位 为了减少工件安装的次数，常采用各种回转工作台、回转夹具，使工件在一次安装中先后处于几个不同位置进行加工。此时，工件在机床上占据的每一个加工位置称为工位。  4 工步 工步是指在加工表面和加工工具不变的情况下，所连续完成的那一部分工序。 5 行程 行程（进给次数）有工作行程和空行程之分。 工作行程是指刀具以加工进给速度相对工件所完成一次进给运动的工步部分； 空行程是指刀具以非加工进给速度相对工件所完成一次进给运动的工步部分。 三、数控铣床刀具的选用 四、切削用量的确定 五、典型零件加工工艺分析 * * 工艺过程的分类 机械加工工艺过程 数控加工工艺过程 利用数控机床进行加工的工艺过程 采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程 工艺过程 工序 安装 工位 工步 行程 工序1： 车端面，钻中心孔 工序2 车外圆，切槽和倒角 工序3 铣键槽，去毛刺 工序4 磨外圆 工序示例 压紧件 工件的安装 紧固件 工件的安装 工件的安装 装卸工件 钻孔 扩孔 饺孔 复合工步 90°面铣刀 丝锥 钻头 整体硬质 合金铣刀 镗刀 铰刀 切削速度(vc) D1(mm);铣刀直径π(3.14):圆周率n(min-1):主轴转速vc(m/min):切削速度 解：vc=(π×D1×n)÷1000 =(3.14×125×240)÷1000 =94.2(m/min) 答：切削速度为94.2m/min 例题:主轴转速240min-1、铣刀直径?125mm，求此时的切削速度。 1 平面铣削加工的计算： 解： vf=fz×z×n=0.2×8×240 =384mm/min 答：工作台进给速度为384mm/min。 例题: 每刃进给量0.2mm/齿，铣刀刃数 8刃、主轴转速240min-1,求工作台进 给速度? 每齿进给量(fz)、工作台进给速度(Vf) vf(mm/min):每分钟工作台进给速度z:刃数n(min-1):主轴转速(每转进给量 f＝z×fz)fz(mm/tooth):每齿进给量 解： vc=(π×D1×n)÷1000 =3.14×12×550=20.7m/min 答：切削速度为20.7m/min。 例题: 主轴转速550min-1、钻头 直径?12，求切削速度。 2 孔加工的计算式 vc(m/min)：切削速度π(3.14)：圆周率D1 (mm)：钻头直径n(min-1) ：主軸转速 vf(mm/min)：主轴（Z轴）进给速度fr(mm/rev)：每转进给量n(min-1) ：主轴转速 解： vf=fr×n =0.2×550=110mm/min 答：主轴每分钟进给量为110mm/min。 例题：主轴转速550min-1、钻头 直径?12，求主轴每分钟进 给量。 主轴每分钟进给量(vf) 切削速度(vc) 已知：零件的毛坯为100mm×80mm×28mm的方形坯料，材料为45钢，且底面和四个轮廓面均已加工好，要求加工顶面、孔及沟槽。 * * * * *