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水泥机械设备故障和诊断技术应用之我见 　　摘 要：国家的发展和建设离不开机械设备的支持，在我国加强国家全面现代化建设的工作中，对与建设密切相关的水泥机械设备的需求也同步提升。文章主要介绍了我国当今在水泥机械设备使用过程中故障处理和诊断的现状，并分析了诊断技术在我国机械设备运用的实际情况，最终提出了针对不同水泥机械设备，所应当采取的故障处理方法及诊断技巧。 　　关键词：水泥机械设备；故障诊断；技术应用 　　水泥机械设备的重要性不仅在于国家建设与发展，更决定了水泥的稳定性和使用安全性。一旦在水泥生产过程中出现了设备故障，如果不能及时准确的补救或解除故障，除了影响建设水泥生产进度外，更可能造成水泥的使用安全问题，引发严重的施工事故。 　　1 我国当前的水泥机械设备维修管理现状 　　目前，在水泥生产企业中，针对水泥机械设备的维修和管理，基本都是以统一诊断、统一管理及维修的方法来实现的，一些设备即使在使用过程中出现了问题，也会等到进行统一的设备检修时进行安全检测及维修。同时由于不同设备不同的规模和使用方法，针对其进行周期性修理，对一些大型设备的维修周期普遍较长，同样对于小型设备的修理也比较频繁。这虽然一方面是由于大型机械设备出现问题的几率相对较低，而小型设备的故障频率较高来决定的，但另一方面也是与水泥生产企业的管理制度直接相关的。这种设备管理模式由于对设备的故障检测及维修都作出了明确的周期性规定，虽然利于对机械设备的统一管理，但不利于更好的保养维护设备，保持生产工作的稳定性及效率。虽然在经济发展的同时，水泥生产企业也做出了一定的设备及更新，逐步采用一些先进技术的机械设备来投入生产，并加入了先进的技术硬件，但由于设备保养、维修、管理上方法的传统性特点，使一些优秀设备的使用效率无法发挥最佳状态，影响生产的同时也造成了一定的经济损失。 　　2 诊断技术的应用现状 　　水泥设备的故障诊断随着科技水平的不断发展，越来越精确和专业性的检测技术被投入到实际的机械设备检测中。最初的传统型故障诊断是利用对设备信息的分析，或通过电子测量方法来综合分析设备的运行情况，然后根据生产常态的数据对比，得出设备可能出现故障的部位或原因。然而随着生产要求的不断提高，对机械设备故障诊断的精确性要求也在同步提高，逐步将信息技术与水泥机械设备的故障诊断结合起来，使水泥生产和加工设备的专业化程度又上一个台阶，增强了对设备运行的控制水平，能够及时的通过信息技术操作手段，改变原有的故障现象，直接较正设备的不良运行状态。这种故障检测手段不仅能够准确的诊断出设备的运行状况及存在的问题，还能够在不影响设备正常运行的前提下，完成对故障的解除或纠正，保证安全生产的同时，也减少了对机械设备的损害，有效延长其使用寿命。 　　3 诊断设备分类 　　针对不同种类的水泥机械设备需要利用相应的诊断方法才能实现最佳的故障诊断效果，从而保证设备的安全运转。根据所需故障诊断方法的不同，水泥机械设备主要可区分为三种不同的类型。第一，一些对精密度要求较高，或者对数据要求比较严格的设备，例如冷却机、辊压机等，这些设备由于对数据精确度要求比较严格，因此在故障诊断时要利用精密性较强的诊断方法，来完成数据分析和故障诊断。第二，在生产线上运用的设备只要一个设备出现问题就会影响整个生产线的安全生产与效率，所以应当利用数据精密检测与简易诊断两种方法结合分析，以此快速的确定故障部位和故障原因，以便准确处理设备的故障部位。第三，辅助生产的小型设备及水泥输送设备，这类型的设备由于对生产过程的直接影响程度较小，而且设备偏于简单化，因此故障现象一般比较有规律性，诊断这类设备故障时就要求快速判断并迅速解决问题，利用简易诊断并结合经验，提升对其故障判断的效率，并及时处理和解决。 　　4 诊断技术应用分类 　　水泥设备的故障诊断技术在针对不同类型的设备时，需要有正确的方法选择，不同的诊断技术对应着不同类型的设备。根据诊断方式的不同，水泥设备故障诊断方法主要有根据设备运行数据或状态进行检测来判断故障的运行诊断和通过对正常状态下的设备功能数据与当前运行状态数据对比判断设备故障的功能诊断。运行诊断一般诊断对象是已经运行过一定时期，目前仍在运行的设备或设备组；而功能诊断一般是针对新进设备进行基本功能的评定及检测，并与现有的设备生产运行状况进行对比分析，判定是否存在故障现象，或者是针对新维修过的设备采用功能诊断判定其与正常运行状态下的差别。此外，还有根据诊断技术所依据的设备信号参数进行的技术分类；有根据诊断所需数据和参数连续性进行的诊断方法等。 　　5 机械设备中的故障诊断技术应用 　　5.1 机故障诊断 　　辊压机主要故障产生的部位有轴承、辊面及液压系统，对可能出现的不同部位的故障应当采取各自不同的诊断方法，并予以正确