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浅谈住宅现浇楼板裂缝成因和控制
浅谈住宅现浇楼板裂缝成因和控制
0.前言
近年来,随着中国住宅建设的发展,框架结构现浇混凝土楼板在结构安全性、整体性和使用功能等方面的优越性,使其逐步占据主导地位。在工程施工技术的不断发展中,现浇砼楼板裂缝的质量问题受广大施工单位的关注。现浇板裂缝一般被认为对使用无多大危害,不但影响美观,容易使人们产生心理上的不安全感,而且影响抗渗效果,造成水分侵蚀钢筋,影响耐久性。住宅楼板的裂缝发生后,往往会引起投诉纠纷等。所以我们有必要对其进行分析发生的根源,避免或减少裂缝的产生。现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝是十分普遍的现象,是工程常见的质量通病,具有广泛的普遍性。在相当一部分现浇楼板中,沿建筑物纵向方向的裂缝,出现在板下皮居多,个别上下贯通。在跨中 1/3范围内,沿建筑物横向方向的裂缝,出现在板下皮居多,个别上下贯通,当建筑物总长超过40米时,通常在建筑物端部第一或第二开间板跨中出现上下贯通裂缝。在房问的四角出现的斜裂缝,板上皮居多。及分布走向均无规则的裂缝、楼板根部的横向裂缝以及顺着预埋管线方向产生的裂缝。最初出现在楼板裂纹一般发生在浇筑几个小时后,板面裂纹细小而短,随着混凝土凝结硬化时间的到来板面裂纹变长而宽连成不规则曲线,局部成为上下贯通不规则的鸡爪状或地图状裂纹。本文将从以下几点加以叙述,并提出相应的对策和建议。
1.模板工程产生的裂纹
施工中楼板的支撑系统下部管或木方与地面接触不稳,木板、钢管混用受力发生不均匀沉降、木模板周转多次造成翘曲变形、表面破损易吸收水分,等是产生裂缝的因素。为提高工程进度、周转材料,没有在混凝土获得足够强度之前过早拆模,造成不可恢复的裂缝和变形。拆模中生拉硬拽使材料直接砸在楼板上这种冲击力对楼板会产生微裂纹。
2.钢筋施工产生的裂纹
钢筋绑扎过程中钢筋位置偏差、间距分布不均、负弯矩筋被踩踏使钢筋保护层厚度偏大和减小,有些局部板面短少钢筋布置、板与筋之间垫块放置、转角处放射筋布置等质量问题,减少了板截面的有效高度,使板的承载能力达不到设计的要求,引起板面局部开裂。
板上各工种管线和孔洞产生的裂纹,现代楼房设计中多采用将各专业PVC塑料管线在楼板内暗敷的方式、经常出现楼板内埋管集中交叉的现象、占据了较大的楼板截面,形成局部薄弱带、造成砼骨料之间、钢筋和混凝土粘结力低,PVC塑料管与混凝土的线膨胀系数不一致,在混凝土终凝前后产生与管线走向一致的楼板裂纹。楼板预留孔洞的越大越多,造成应力集中而在变截面处和孔洞转角处开裂现象很多。
3.砼和浇筑砼产生的裂纹
混凝土中水泥颗粒的粗细,对水泥的性质有很大影响,颗粒越细其水化、凝结硬化速度越快,早期和后期强度均较高,需水量增大,但水泥颗粒过细,其在空气中的收缩性也较大,石膏含量不足的水泥,也具有较大的收缩性。混凝土收缩随骨料含量的增加而减小,随骨料弹性模量的增加而减小。在混凝土硬化过程中,水份蒸发会产生脱水收缩,从而造成早期干缩裂纹。因不同品种水泥凝结速度、收缩值均不同,混用会导致混凝土开裂。
外加剂收缩的影响或搅拌不均匀,引起混凝土长时间的不凝固,造成混凝上中的水分逐渐蒸发,使水泥中的凝胶体逐渐干燥而产生收缩,从而引起混凝土的干缩裂纹。水是影响混凝土收缩最主要的因素。混凝土中用水量越大,坍落度越大干缩越大。
混凝土施工中充分振捣可使骨料和水泥浆在模板中得到致密排列,将有助于混凝土的密实性和抗裂性,但过分振捣将使粗骨料沉落挤出水分、空气,表层呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成比下层混凝土有较大收缩性的表面砂浆层,等水分蒸发后极易形成凝缩裂纹。
同样混凝土浇捣后的过度抹平压光也会使混凝土的骨料过多的浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层。水泥中的氢氧化钙与空气中的二氧化碳反映生成碳酸钙,放出结合水而使表面体积碳化收缩,导致混凝土板表面龟裂。在现浇楼板的施工中,由于板面一次性浇筑面积大,表面与空气接触面积也大,水化过程致使板面温度很高,混凝土表面水份蒸发速度越快,其干缩值越大。
预拌混凝土为满足运输、泵送的要求,水泥用量加大,其骨料的级配不十分合理、混凝土砂率增大及外加剂的掺入 使坍落度为80~200mm的混凝土收缩加大。
施工时的气象条件是影响混凝土板面裂纹的主要因素,经验证明在气候干燥和大风季节,混凝土浇灌后不覆盖会立即开裂。突降地恶劣天气对浇筑中的楼板影响极大。
现代施工节奏较快, 楼板混凝土强度尚未达到规范要求的1.2MPa时,即开始上层施工,大量的施工材料、机具、人员等施工荷载,经常在楼板中间位置集中堆放、放置中冲击力会造成楼板中间部位出现大量不规则的微小裂纹等。
综上所述, 混凝土楼板裂缝是个涉及原材料质量、混凝土配合比、混凝土生产质量、施工、气象、设计等等诸
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