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采空区顺槽马丽散锚注加固试验和应用 　　[摘 要]阳煤一矿81301工作面的采空区侧回风巷在回采过程中，在掘进施工全锚索、网、带联合支护基础上，对回风巷侧煤柱进行马丽散锚注加固应用，有效地控制了顺槽两帮的收敛、变形，保证了回采的正常推进。 　　[关键词]采空区 马丽散全长锚注 　　中图分类号：P642.16+3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）33-0343-01 　　阳煤一矿15#煤采空侧综放工作面在回采期间，由于受采动支承压力及采空区侧向支承压力的双重影响，工作面超前20米范围内的顺槽两帮收敛和顶底板移近量特别大。严重影响了综放工作面的拉架、顶溜等工作。一矿在81301工作面的采空侧回风顺槽进行马丽散锚注加固应用。有效地控制了顺槽两帮的收敛、变形，大大降低了工作面端头维护量和维护难度。保证了回采的正常推进。 　　1 巷道地质概况 　　81301工作面回风顺槽位于8310工作面（已采）北部，走向长1867m。该面煤层层理、节理发育，煤层总厚6.40～7.95m，平均厚度6.97m，煤层倾角4°～15°，平均6°；直接顶为黑色泥岩，平均厚度1.48m，致密，含炭质及黄铁矿，岩性脆；老顶为深灰色石灰岩，平均厚度为10.22m，致密坚硬，含动物化石和方解石脉，含少量黄铁矿。 　　2 巷道支护设计 　　S81301回风巷断面选择为矩形断面，净宽4.0m，净高3.0m，净断面积12m2。顶板采用“波纹钢带+金属网+锚索”联合支护，顶锚索排距800mm；两帮采用锚杆+金属网联合支护。每帮布置锚杆3根，帮锚索排距800mm。 　　3 注浆材料及注浆方案 　　3.1支护与注浆材料 　　（1）中空注浆锚杆 　　此中空注浆锚杆为新型锚杆，由锚杆体、止浆塞、托盘、螺母组成。本次煤柱注浆加固采用的中空注浆锚杆规格为：长度2.8m，外径25mm，拉断力14kN，延伸率大于10%。注浆材料通过锚杆体上的注射孔进行全长锚固。 　　（2）注浆材料 　　马丽散N化学注浆材料由树脂和催化剂双组分反应生成的聚亚胶脂高分子材料，该产品双组分浆液按体积1：1由专用气动注浆泵进行注射。（如表所示） 　　3.2 注浆加固方案 　　在回风顺槽采空侧煤柱内采用单排眼布置注浆钻孔，钻孔深度2.8m～3.0m。孔径42mm。钻孔角度垂直煤壁布置。分段进行注浆加固试验，每段20根注浆锚杆。注浆加固段总长度180m。距切眼210m开始布置注浆钻孔，第一段注浆钻孔孔间距2m。依次布置第二段、第三段注浆钻孔。第二段注浆钻孔间距3m，第三段注浆钻孔间距4m，其它参数不变。 　　4 注浆工艺 　　1）孔位的设计。根据以上注浆钻孔位置布置图进行孔位设计，包括注浆孔深、方位角、孔径等参数；2）钻进。用锚杆钻机钻孔并清孔；3）插入中空注浆锚杆；4）封孔。采用棉纱和马丽散进行孔口封孔；5）安装止浆塞，托盘，螺母；6）连接设备供风管路和注浆管路；7）开始注浆。注浆过程中需按照注浆原则及时进行调整。密切观察注浆区域煤岩体变化，出现漏料、串浆现象要及时处理；8）达到停注要求后停止注浆。一般按照注浆压力、注浆量及返浆情况现场确定停注时机；9）换孔注浆。 换孔注浆需及时，且拔注射枪前需稍泵送少许单液浆冲洗注射枪防止堵塞枪头；10）注浆完毕后，清洗设备和附件。在注浆完毕之前准备充足的清洗剂（清水和机油）清洗注浆设备。 　　5 锚注支护的作用原理及效果监测 　　5.1 锚注机理 　　锚杆注浆加固煤柱的实质是采用特制圆管状钢管作为锚杆，并兼作注浆管使用，对煤柱实施注浆后，一方面加固了煤柱中的破裂岩体，提高了围岩的自承能力；另一方面，改善了破裂煤体的结构及力学性能，为锚杆提供了可锚的物质基础，达到了双层加固的效果。其锚注机理包括以下几个方面： 　　（1）提高煤柱强度。通过注浆， 能够改变煤柱内弱面的力学性能， 即提高裂隙与煤体之间的粘聚力和内摩擦角，增大岩体内部块间相对位移的阻力，从而提高煤体的整体稳定性。 　　（2）形成承载结构。通过注浆加固， 最大限度的使马丽散N浆液均匀渗透到松散煤岩体，使破碎、裂隙及松散煤体重新胶结成整体， 形成承载结构， 充分发挥其自稳能力及承载能力，从而达到整体加固煤体的效果。 　　（3）提高锚固性能。利用锚杆兼做注浆管，注浆加固后能使普通的端锚锚杆实现全长锚固，从而提高了锚杆的锚固力和可靠性， 保证了支护结构的稳定。 　　马丽散N双组分浆液混合后2分钟左右可实现初凝，40分钟后达到起最终强度，起初材料的低粘度，保证了浆液在泵压作用下的扩散范围，随着反应过程的推进，材料的粘度增大，粘结性能提高，且材料本身反应的二次膨胀渗透压力使得浆液在岩体裂隙中的填充更加密实，从而达到控制范围内的岩体粘结和稳固作用。材料的反应过