中间包烘烤注意事项.pdfVIP

中间包连铸三大件的烘烤和使用注意点 13.中包烘烤注意点 对于中间包的烘烤，总的要求是要在开浇前l～2h 内，快速烘烤到1000～1100℃为好。 这样可以节省能源，也便于使用。但往往由于调度或其它原因，烘烤时间太长，造成一些不 良的隐患。 对于板坯连铸，中间包上已装有铝碳质整体塞棒或整体式铝碳质浸入式水口。如果长时 间烘烤，制品强度降低；如果制品表面的防氧化涂层不良的话，制品还会被氧化疏松，不仅 使制品强度再下降，而且使用寿命还会降低。已有的经验表明，对于浸入式水口来说，在其 壁厚不能再增厚的条件下，要延长其使用寿命，主要看其表面是否被氧化了。 铝碳质制品在烘烤过程中，其强度变化规律为：随着烘烤温度的上升，制品强度下降， 到500～600℃之间，强度最低；当温度继续上升，制品强度增加，到1300℃左右恢复到原状， 再升高温度，则制品强度又下降。鉴于这个原因，要求快速烘烤达到预定的温度。 对于带有熔融石英质浸入式水口的中间包，对水口部分可以不烘烤或低温烘烤，因为石 英质水口在高温下长期烘烤，会方石英化，使制品热稳定性下降，甚至会在水口内壁出现裂 纹。在浇注过程中可能出现穿孔、断裂现象(当然，还与水口本身质馈有关) 。 对于小方坯连铸用中间包，大多数使用绝热板作内衬，中间包不烘烤，有的钢厂也至多 进行小火烘烤，只能起到干燥作用。在小方坯连铸的中间包上，通常装有3～6个锆质定径水 口。对于这种水口，必须单独充分地进行烘烤，否则在使用中有炸裂的危险。因为锆质制品 的热稳定性特别差，预热不良会开裂。 14.长水口的作用、材质和要求是什么? 长水口又名保护套管，主要用于钢包与中间包之间，其作用是防止从钢包进入中间包的 钢水被二次氧化和飞溅。有资料表明，钢水与空气接触生成的氧化物是成品中夹杂物的主要 来源，从夹杂物大小和数量来说，空气氧化产物比脱氧产物大而且多。夹杂物的组成与钢水 的化学成分有关，而它的数量 和大小与钢水在空气中暴露的时间和面积成正比。 对长水口的要求，主要有以下几点： (1)具有良好的抗热震性。 (2)具有良好的抗钢水和熔渣的侵蚀性。 (3)具有良好的机械强度和抗震动性。 (4)长水口连接处必须带有氩封装置。 到目前为止，长水口的材质基本上为两大类： (1)熔融石英质长水口。 这种长水口的特点是：抗热冲击性好，有较高的机械强度和化学稳定性好，耐酸性渣侵 蚀性。在使用前不必烘烤。这种长水口适用于浇注一般钢种，不适宜浇注锰含量较高的钢种， 否则使用寿命会降低。 (2)铝碳质长水口 这类水口主要是由刚玉和石墨为主要原料制成的产品。它的特点是对钢种的适应性强， 特别适合于浇注特殊钢，对钢水污染小：该水口的材质，还可以根据浇注时间的长短和钢种 进行调整，或复合一层其它高耐侵蚀的材料，以提高水口的使用寿命。 铝碳质长水口，一般在使用前须烘烤后才能使用，否则有开裂的危险。 目前还有一种不经烘烤即能使用的铝碳质长水口。 15.长水口有哪些安装方式? 到目前为止，可以说长水口的安装仍然是一件麻烦的事情，其原因是大多数钢厂的大包 旋转台到中间包的距离是有限的，不便于安装；另一方面，有些钢厂还没有大包旋转台，长 水口不可能事先安装在钢包下面；再者一般钢厂也没有一个专门用于烘烤长水VI 的专用加 热设备。只能斜放在中间包内与中间包一起烘烤,而且安装红热的长水口是一件非常艰苦和 危险的事。 目前长水口的安装主要采用杠杆式固定装置。在中间包烘烤前，先将长水口放入杠杆机 构的托圈内，然后与中间包一起烘烤。当钢包引流开浇正常后，旋转长水口与钢包滑动水口 的下水口对接,加上平衡重物，使长水口与钢包下水口紧密接触。连接吹氩密封套，并供氩 气对长水口连接处进行氩封。 16.整体塞棒有哪些作用和类型? 整体塞棒主要用中间包，起开闭作用，控制塞棒头部至中间包水口的位置来调节进入结 晶器的钢水流量，还可以通过整体塞棒的吹氩孔，向中间包水口吹氩,以防止水口堵塞。 使用整体塞棒可取得如下一些效果： (1)塞棒事故率降低。 (2)减少水口堵塞事故。 (3)塞棒吹氩后，铸坯内夹杂物总量大幅度下降，铸坯质量提高。 (4) 由于事故率下降，连铸机产量相对提高。 整体塞棒的类型： 传统的塞棒为组合型，即由袖砖和塞头用钢管串连而成。这种塞棒由于连接缝多