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锥形电动机轴加工工艺发展现状分析和研究 　　【摘 要】目前，现代机械制造工艺属于制造行业研究的热点领域。中国是一个制造大国，机械工业市场规模十分强大，在制造设备方面，与工业发达国家相比较中国的机械制造设备还相当落后，还有很大的差距。本文针对这一研究领域的锥形电动机机轴加工工艺现状进行了深入分析与研究。 　　【关键词】加工工艺；先进制造技术；锥形电动机 　　一、机械加工工艺的发展现状与分析 　　随着微电子技术和计算机技术的快速发展，机械制造行业也发生的巨大的变化，数字化加工已经慢慢成为制造行业的主流，零件加工精度也越来越高，检验设备越来越精确，自动化程度也越来越高。但在许多企业引进了先进的设备，而在加工过程中上仍旧采用传统的加工工艺，没有结合实际更新工艺，仅仅只是满足精度的提高，并没有合理的使用机床，使机床的性能没有充分的发挥，从而造成了一种无形的资源浪费。节约能源是当今社会所研究的一个热门话题，制造行业也不例外。 　　中国是一个制造大国。目前，中国的制造业规模已经仅次于美国、日本、德国而居世界第四位。中国的机械工业市场规模十分强大，已经拥有企业4万多家、机床300多万台、在职职工的工业体系900多万。尽管如此，与工业发达国家相比较，还存在很大的差距。 　　在制造设备方面，与工业发达国家相比较中国的机械制造设备还相当落后，还有很大的差距。而机械制造业中，影响加工水平的重要因素有机床、刀具、夹具、量具等设备。很多高精度高要求的零部件我们还不能完全自己生产制造，很大程度上依靠进口，机械制造业的发展因此受到了很大程度上的限制。众所周知，美国有集成电路和航天器，德国有汽车，日本机械制造，他们在这些领域都享有垄断的先进技术优势，形成了独、特、高的产品，占领了世界市场的制高点，而拥有先进的制造设备是他们成功的保障。相比之下，中国的制造技术和工艺装备都显得非常很落后，在制造技术不但没有掌握国际的先进制造技术，而且大多是依赖引进技术生产产品，高尖端新型的技术含量并不高。目前，我国大多数企业使用的设备还是普通设备，数控机床、精密设备不足5%。机械制造工艺没有及时更新与完善，很多企业的设备有所改进，但工艺还保持原始状态，优质、高效、低耗工艺的普及率不足10%。高精密、大型仪器仪表等设备多数都是依靠进口，重型和大型成套工艺装备方面非常落后，而且。许多机械中精度较高的关键零部件，我国市场有60% 以上的是外国产品。 　　在制造工艺方面。特别是近年来，随着科学技术日新月异的发展，尤其是微电子信息技术、计算机技术的迅速发展，越来越多的高端新型技术在机械制造行业中得到运用。同机械工业发达国家相比较，我国产品质量在很大程度上还有待提高，很重要一方面取决于产品的制造工艺。目前，我国工业仍然是以传统加工方式为主体，这就使得我国机械制造工艺水平的提高受到限制。而在工业较发达的国家，已经广泛的将纳米技术、激光技术、电磁技术等精密技术应用到了机械加工中，形成了各种高端新型加工方法。但是在中国的普及率不高，还有待开发。机械制造技术及机械制造工艺的落后，严重影响我国机械制造行业的发展。 　　我国的机械工业制造与世界先进制造水平还有很大的差距，特别是在工艺、管理等方面。市场竞争越来越激烈，制造业的经营战略不断发生变化，产品质量、生产成本、生产规模、市场响应速度相应成为成为企业的经营目标。因此，要求机械制造工艺必须适应这种变化。现代制造工艺是在不断变化和发展的传统机械制造基础上逐步形成的一种工艺制造技术，是高新技术产业化和传统高新技术化的结果。 　　电动机机轴的制造工艺同样存在上述所说的问题，因此分析研究锥形电动机机轴的加工工艺有十分重要的意义。 　　二、锥形电动机的结构 　　（一）ZD1系列起升电动机产品结构： 　　ZD1系列电机为卧式电动机，采用圆锥面制动器，输出端轴伸为矩形花键，机座不带底脚，前端盖有凸缘，安装孔在前端盖凸缘上。ZD1型锥形转子电动机为封闭式结构，冷却方式为自扇冷式IC0141，绝缘等级为B级。 　　锥形转子电动机特有的结构，是由风扇制动轮、锥形制动环组成，与后盖锥形面形成整个刹车系统（如图1-1所示）。 　　图1-1 锥形转子电动机结构 　　（二）锥形电动机的基本结构 　　1.定子部分（如图1-2所示） 　　定子铁芯：由导磁性能很好的硅钢片叠成――导磁部分。 　　定子绕组：放在定子铁芯内圆槽内――导电部分 　　机座：固定定子铁芯及端盖，具有较强的机械强度和刚度。 　　图1-2 定子 　　2.转子部分 　　转子铁芯：由硅钢片叠成，也是磁路的一部分。 　　转子绕组：鼠笼式转子和绕线式转子 　　鼠笼式转子（如图1-3所示）：转子铁心的每个槽内插入一根裸导条，形成一个多相对称短路绕组。 　　图1-3 鼠笼式转子