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结合工程实例谈玻璃钢夹砂管开槽埋管施工工艺和质量控制要点 　　【摘要】本文结合工程实例，介绍了新一代给排水输水管材玻璃钢夹砂管以其优异的耐腐蚀性能、水利特性优良、轻质高强、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点，在海盐县污水处理工程―东西大道复线段的成功应用，阐述了玻璃钢夹砂管开槽埋管的主要施工工艺与质量控制重点，以供同类工程参考借鉴。 　　【关键词】玻璃钢夹砂管；开槽埋管施工工艺：质量控制 　　前言 　　随着我国对环境污染整治的不断深入，作为污染治理的重点―废水、污水处理的规模也日趋庞大，污水管道施工工程不断增加。在污水管道施工中，除了传统的钢筋混凝土管、钢管及球墨铸铁管等的使用外，新型管材也在不断推广与应用。玻璃钢夹砂管是一种由新型复合材料研制而成的管道，随着玻璃钢夹砂管生产工艺的不断创新和完善，被世界很多国家广泛地应用于市政给排水、供热等领域。 　　一、工程概况 　　本工程为海盐县西片污水处理工程（东西大道复线段）。建设地点位于海盐县武原镇海兴路南方加油站至海盐4#污水泵站，设计范围主要接纳武原外围1#泵站以及海盐县南片污水，设计规模15.07万m3/d，已建于污62#井～东西-W03#、东西-（W04#～W07#）、（W08#～W17#）、（W20#～W23#）段污水管及街坊预留管头采用开槽埋管施工；开槽埋管管材采用DN1600采用缠绕玻璃夹砂排水管，环刚度10kn/m2，接口采用双“O”型橡胶密封圈柔性接口，施工管节长9米，管道沿线土质为淤泥质粉质粘土。 　　二、施工布署 　　1、工程施工机械及支护材料选择 　　选用了2台PC200挖掘机，6米[28a钢板桩（作为水平撑）及活动脚钢管和梢径Ф22木桩对撑进行沟槽支护；3块路基板。 　　2、施工前场地布置 　　3、特殊地段的地基处理 　　由于工程施工时，W09#～W10#管段穿越池塘，管道中心距离东西大道路基仅10米，高差接近6米；距离民房仅6.6米，距离新建厂房仅5米，高差近4米。故首先，对新建厂房边的池塘进行排水换填处理。排除池塘内积水，并用高压水枪冲除表面泥浆，然后用良质土回填2米。为挖机进场施工做好铺垫，确保挖机作业时，对新建厂房以及附近居民影响最小。然后，沿着沟槽密打木桩，回填完成后，对W09-W10段进行施工放线，划出沟槽边线以及木桩围护线。沿着沟槽密打木桩，施工完成后不拔除木桩，成为永久性围护。由于W09-W10段开挖管段施工面较小，如果采用钢板桩进行围护，将无法拔出钢板桩再利用，围护费用较大，故采用木桩进行围护，保护新建厂房。新建厂房与管道最小距离处，采用密打三排木桩，其余则采用两排。密打木桩须交叉进行，成梅花状，（详见图一）。最后，开挖、安管，完成管道施工。施工过程中，必须工序紧凑，抢得时间，同时控制好管道安装的质量，做到保质保量。施工过程中还要注意安全，对东西大道及沿线的建筑物要进行每30分钟观测一次，及时发现有无沉降现象，有即要及时处理。 　　三、玻璃钢夹砂管施工工艺概述 　　1、工艺特点 　　玻璃钢夹砂管开槽埋管施工速度快，可有力节省工期；造价低廉，与水泥管总造价相当，远低于钢管、球墨铸铁管；采用柔性接口，施工完成后抗沉陷能力强；管材重量较，便于吊装施工；管道渗漏修补方便，且修补处与管道粘结为一体，较好确保工程质量，维护成本低；采用双胶圈100%试压，保证管道闭水或压力试验合格，减少管道安装过程发生返工现象，工程质量可靠等特点。 　　2、施工工艺流程 　　施工准备→测量放样→沟槽开挖（沟槽支护）→砂石垫层（压实度试验）→安装管道（双胶圈100%打压试验）→砂护管（压实度试验、覆土回填）→检查井砌筑（井盖板预制）→功能性试验→覆土回填。 　　3、主要的施工操作要点及质量控制 　　3.1测量放样。首先开工前根据交桩记录，对高程及坐标控制点进行复核，并布置临时水准点，水准点必须设置在坚硬、坚固、不易发生变形和受外界干扰并便于寻找的地方；每月进行定期复测，控制点附近发生较大震动等时必须进行复测，确保临时水准点等的精度。其次根据坐标控制点，通过经纬仪放线，确定管道中心线及沟槽线，如需放坡，通过计算放出沟槽放坡线。再次根据沟槽线，放出钢板桩施工线，并用细钢丝绳确定位置，便于钢板桩施工，确保钢板桩施工时不发生施工线偏移。最后开挖前，对原地面进行高程复测，并进行计算，施工管理人员必须对挖掘机操作员交代清楚具体开挖深度及其他要素，保留20-30cm 人工清底。随挖随测量，保证管道设计标高及管道中心线。 　　3.2沟槽开挖与与开挖过程中应注意的问题。 　　3.2.1沟槽开挖 　　（1）浅沟槽（一般）开挖： 　　管道埋深较浅，沟槽开挖深度不超过3米时，可不采用钢板桩支护，直接放坡开挖。根据土质情况确定放坡系数，沟