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砂卵石地层中土压平衡盾构施工问题和对策研究
砂卵石地层中土压平衡盾构施工问题和对策研究
摘要:本文依托北京地铁7号线广渠门外~广渠门内区间工程,对盾构在砂卵石地层中掘进时出现的问题做出分析,并提出针对性措施。在工程实践中取得了良好的效果,结果对类似地层中类似工程具有一定的借鉴和参考价值。
中图分类号: TU7 文献标识码: A 文章编号:
一、工程与地质概况
1.1 工程概况
本工程为北京地铁7号线工程广渠门内站~广渠门外站区间,本区间线路主要沿现状道路布置,呈东西走向,起点为广渠门内站,线路出站后在广渠门站后设置盾构吊出井,再沿广渠门内大街路中向东延伸,盾构区间先后下越本家润园人行天桥、京山线广渠门铁路框架桥、东护城河,旁穿领行国际地下车库、广渠门立交桥、及忠实里2栋16层楼,进入广渠门外大街,在广渠门外大街与广和里路交汇处设置广渠门外站。
左线K10+671.304~K11+705.700,长1033.057m;右线K10+670.154~K11+705.700,长1035.546m,本区间采用盾构法施工。盾构机采用全封闭加泥式土压平衡盾构,所选择的土压平衡盾构适用于各种土层及这些土层的互层,适用范围广,采用直径6.14m 土压平衡盾构机,具有铰接装置。面板式刀盘,开口率38%。
1.2 地质概况
区间隧道覆土10~19m,隧道洞身主要穿过的地层有中粗砂层、圆砾层、砂卵石层、粉质粘土层、粉土层、细中砂层。沿线地层条件复杂,区间隧道主要走行于渗透系数很大(约60m/d)的砂卵石地层。区间地下水位埋深为7.00~8.60m,地下水位高程1514.90~1515.98m。地下水主要赋存于粉土、粉质黏土及卵石土层中,属潜水类型。
该地质段的地层状况见图1。
图3 粉细砂、圆砾及卵石层地质纵断面图
1 - 杂填土;2 - 粘质粉土;3 - 粉质粘土;4 - 粉细沙;5 - 中粗沙;6 - 卵石;7 - 圆砾层
隧道围岩分级为Ⅵ级,土石可挖性等级为Ⅱ级,盾构掘进难度较大、施工精度不易保证。
二、盾构掘进问题
2.1 一般砂卵石地层中盾构掘进遇到的问题
1)地层自稳能力差。此类地层有较好的颗粒级配,其中圆砾层及卵石层中的卵(砾)石磨圆度较好,粒径一般100mm,最大达200mm。粉砂层、砂砾层含水量较大,下部卵石层透水性强,土体之间的胶结力及摩擦角均较小,掘进时掌子面土体自稳能力较差。
2)刀盘扭矩大,掘进速度慢,刀具磨损快。此类砂卵石地层中,常伴有砂质土层的存在,盾构掘进过程中易产生流砂、涌水等工程问题。由于此类地层中以砂、砾和卵石为主,掘进过程需采取加气、泡沫、泥浆等措施才能实现土压平衡。刀盘扭矩明显增大,掘进速度慢,刀具磨损快。停止掘进时土压力消散快,再启动困难,施工中对地层的处理十分关键。
2.2 本工程遇到的问题
本工程盾构机掘进过程中遇到的问题主要包括:
1)大粒径卵石较多,盾构机掘进困难,掘进过程中时常发生刀盘卡死,螺旋输送机卡死、工作不连续等状况;
2)隧道所在的土体为砂卵石层,透水性强,加之地下水位比较高,地下水补给较快,盾构掘进过程中拱顶上部的地下水涌向盾构机进入土仓,致使渣土改良难度较大;
3)盾构掘进过程中出现严重的超挖现象,隧道上方有塌腔出现,地表沉降与塌方严重。
三、解决措施
针对本区间盾构掘进中遇到的问题,提出针对性的解决措施,主要有如下几个方面:
1)调整盾构机参数
①目前,该区间盾构掘进中所用的土压盾构机额定扭矩5787kN.m,脱困扭矩7345kN.m,而一般类似工程中,正常情况下盾构机默认的最大工作扭矩仅为4500kN.m(对应8个液压驱动马达),明显小于额定扭矩,这是导致盾构机刀盘卡死、掘进速度缓慢的一个主要原因,根据成都地区及北京其他工程砂卵石地层施工经验,正常的工作扭矩一般不小于6000kN.m;
2)止水及渣土改良
①为了达到快速掘进的目的,掘进中可适当加大推力(12000~15000kN),并依据碴土含水量情况适当加大泡沫剂的百分比(1.5%-3.5%)及空气用量(200~500L/min),最大限度地控制刀盘前方地层和盾体四周土体向土仓内的渗水量,此时掘进速度应控制在25mm/min以上,这样便于控制碴土中的含水量。
②做好施工工序安排,减少盾构机停机等待的时间,从而减少土仓内的积水。
③控制每环的出碴量,在停机时适当建立土仓内的土压,使之大于停机处地层的水土压力,必要时可通过泡沫管路向土仓内适当加人压缩空气,以气压维持土仓内的土压。
④渣土改良效果直接影响到土舱内土体的塑流性与抗渗性,进一步影响到螺旋机出土情况、盾构机掘削面刀盘扭矩的
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