提升机变频电控系统安装施工方案.docVIP

提升机变频电控安装施工方案 一 主要工序施工步骤及方案 施工步骤： 设备进场检验→设备搬运→柜体稳装→柜上母线装配→柜二次回路配线→柜试验调整→送电试运行。 1、 进场运输 （1） 根据设备清单提供的单台质量，标记、选用恰当的吊车和平板车； （2） 起吊设备用吊点应根据包装标记； （3） 起吊与落物时应谨防发生滑落； （4） 设备拆前检验应作出下列项目的记录，并由双方签字,外观、拍摄照片记录、设备名称、型号和规格、设备技术文件、资料及专用工具；设备有无损件，表面有无损坏和锈蚀等；其它需要记录的情况。 （5） 设备及其零部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀或丢失。 （6） 设备技术文件、资料应提供给安装方作为施工依据。 2、 基础验收 （1） 依据设备生产方提供的基础施工图和设备技术文件，质量要求检查。 （2） 会同使用设备购买方代表共同验收，并作验收记录，由双方签字认可。 3、 基础放线 （1） 设备生产方代表应根据设备购买方提供的有关建筑物的轴线、边缘线、平面图、标高等资料数据，规划安装基准线。 （2） 设备购买方根据基准线用测量工具测出设备中心轴线或设备边缘线。 （3） 互相有连接、 接或并列关系的设备，一次性测出轴线或边缘线。 4、 设备就位、找正 （1） 单台设备的平面位置与基础轴线或边缘线控制允许偏差为±3毫米。 （2） 设备起吊用轮胎汽车起重机或叉车进行，用叉车时应有保护绳捆绑，用汽车吊使用设备吊点或吊索，吊索与设备接触处应有保护垫层，防止拉伤表面。 （3） 设备找正时，设备生产方代表应指定设备安装检测面、线或点。 （4） 设备找正偏差依下表进行： 盘、柜安装的允许偏差 项目 允许偏差（mm） 垂直度（每米） 1.5 水平偏差 相邻两盘顶部 2 成列盘顶部 5 盘面偏差 相邻盘面 1 成列盘面 5 盘间接缝 2 电缆、电线线路的施工 （1）电缆线路的安装应按以批准的设计进行施工。 （2） 电缆、电线管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。 （3）电缆管的加工应符合下列要求： a管口应无毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。 b电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 （4）每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。 (5) 电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。 (6) 电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。 (7) 电缆桥架全长均应有良好的接地。 (8) 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 (9) 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 (10)电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。 (11) 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。 (12) 直埋电缆埋置深度应符合设计要求，当设计无规定时，要符合施工规范要求。 (13) 直埋电缆在直线段每隔50～100mm处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。 (14) 直埋电缆回填上前，应经隐蔽工程验收合格。 (15) 电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。 (16)电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置及验收规范》的有关规定。 (17) 塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。 （18）线缆两端要标记响应的线码号、电缆号及线管号。 6、 接地装置的施工 （1）接地装置的安装应按以批准的设计进行施工。 （2）接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。 （3） 接地体顶面埋设深度应符合设计规定；角钢及钢管接地体应垂直配置；除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理。 （4）每个电气装置的接地应一单独的接地线与接地干线连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。 （5） 明敷接地线的安装应符合下列要求： a应便于检查。敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。 b支持件间的距离，再水平直线部分宜为0.5～1.5m；垂直部分宜为1.5～3m；转弯部分宜为0.3～0.5m。 c接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250～300mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙为10～15mm。 （6） 接地体（线）的连接应采用焊接，焊