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金属材料焊接缺陷和防止方法探讨 　　[摘 要]现阶段社会发展中很多行业都会涉及到金属产品的应用，这些金属产品的生产也就必然离不开对于金属材料的加工处理，而相应金属材料的加工处理又需要切实围绕着金属材料的焊接操作进行把关，确保金属材料的焊接成型能够较为规范可靠是比较重要的前提条件。当时当前金属材料焊接依然存在着诸多的缺陷，为了更好的保证金属材料焊接质量，需加强缺陷研究。基于此，本文主要对金属材料焊接缺陷与防治措施进行了分析，希望可以为相关工作人员提供一定的参考。 　　[关键词]金属材料；焊接缺陷；对策 　　中图分类号：TG44 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）18-0058-01 　　0 引言 　　在现代技术和设备的支撑下，金属材料的问题主要集中在焊接问题上，因为焊接未熔合或者焊接过程中电流过大而产生冷热裂纹、产生气孔和焊瘤等问题的产生，影响金属材料的使用寿命和功能发挥，进而影响了一起为原材料的设备质量，因此有必要以金属材料的焊接问题为中心进行研究。 　　1 金属材料的焊接特点 　　1.1 铝镁合金焊接的特点 　　铝镁合金属具有非常强的化学稳定性，并且耐腐蚀性、强度等方面也不叫不错，因此铝镁合金材料普遍使用于航空、机械等行业里。在焊接铝合金材料的过程中，其很容易被氧化，而且还会造成气孔、裂缝等情况的出现，这样就会对焊接质量造成很大的影响。 　　1.2 铝镁合金压焊的特点 　　真空扩散焊、搅拌摩擦焊是铝镁合金压焊的主要方式，先来说说真空扩散焊。其特点是能够让不可以相互溶解的金属材料被运用到铝镁合金的焊接工作当中。而搅拌摩擦焊接属于全新的一种技术，特别是在对铝镁合金材料进行焊接的时候，采用搅拌摩擦焊接技术为何合适，此方法能够很大程度的提升焊接材料的硬度。 　　1.3 铝镁合金溶焊的特点 　　1.3.1 激光焊 　　在进行加热的时候，能够集中热量，这是激光焊的主要特点，而所使用的焊接工件，其不需要较高的热输入量，在对热敏感性很高的材料采取焊接工作的时候，会经常运用激光焊。 　　1.3.2 TIG焊 　　这是最为常用的一种焊接方式，此方式能在对铝镁材料进行焊接的时候，其扩散层极有可能形成金属间化合物，这样扩散层就会裂缝；在镀锡焊接的过程中，最好采用溶焊-钎焊的方式，这样所获得的接头就会拥有较好的质量。 　　1.3.3 采用激光 　　在焊接铝镁合金的时候使用TIG复合焊接方式，激光能够让TIG电弧能量的使用率大大提升，从而让焊接的速度变快，此方式能够避免在采取TIG焊接时出现金属间化合物，这样一来就能够让金属间化合物形成弥散状，硬软组织交会在一块，能够很大程度的提升接头焊接质量。 　　2 金属材料焊接主要缺陷 　　2.1 热裂纹 　　热裂纹是一种金属成形过程中比较容易出现的金属材料焊接问题，是指焊缝金属在液体中通过采用固体结晶过程，由于一些外部或内部因素的裂纹现象，通常产生的裂纹会引起其他损伤。所谓的外部因素，是指熔焊过程中由于熔池是保证纯度非常困难，含有低熔点杂质（如铜、硫等），这将导致这些杂质的焊接过程中有时会给焊缝进行处理，所以在金属材料的冷却过程中由于热膨胀和收缩，低熔点杂质晶体将被破坏，从而产生裂纹。 　　2.2 冷裂纹 　　焊接冷裂纹发生在金属冷却过程中，不同的金属是产生裂纹的原因也而具有一定的禅意，冷裂纹是指基体金属的接头和焊缝的熔合线引起的裂纹在焊缝的融合往往是后几小时或几天会出现形成一定的延迟。 　　2.3 其他缺陷 　　焊接过程中除了冷裂纹和热裂纹外，还有其他多种缺陷，如不完全熔透、未熔合、夹渣、根切等，严重影响金属材料的正常使用。如缺乏渗透性，缺乏熔合，因为它是在焊缝金属或焊缝层有问题，因此很可能导致断裂或金属结构突变造成的问题，因为槽；孔清洗不到位，因此气孔问题很可能导致问题，甚至运行漏电金属的损坏。 　　3 金属材料焊接缺陷控制措施 　　3.1 控制焊接裂纹的措施 　　想要遏制焊接裂纹的形成，那么就最好选用低氢型焊条，其作用能够让氢在焊缝里的流失量减少。不仅如此，还能够对坡口旁边的水分进行清除。因此这就要求进行焊接的金属材料不可以出现受潮的情况，并根据金属保管的有关规定来采取相应的措施。改善焊接结构的韧性，而正确的处理方式为采用去氢的方式来清除淬硬组织。而想要防止出现焊接裂纹，首先就是要降低焊接过程中所形成的应力，然后根据焊接工艺的要求来进行相关工作，这样一来就能够选择出最为合理的焊接工艺。其次，要设定好焊接工艺的参数，并采取严格的控制措施，?@样不但能够确保焊件冷却的速度，而且还能够加强焊接形状的系数。如果焊接裂缝已经形成，那么就要利用小电流多层焊的形式来对焊接裂纹进行清除。 　　3.2 严格控制焊接参数 　　对于金属材料焊接成