论工厂电气设备维护和管理.docVIP

论工厂电气设备维护和管理 　　摘 要：在科技日新月异的当今社会，我国的电气事业全面提升。工厂电气设备的维护和管理对于工厂的正常运转至关重要。然而目前一些工厂和企业对于设备的维护与管理意识缺乏，导致工厂运行障碍，造成严重的经济损失，甚至人员伤亡。因此，本文初步探讨了提高企业对于工厂电气设备的维护与管理意识的问题，旨在督促企业能加强对电气设备的维护策略与加强管理能力。 　　关键字：工厂；电气设备；维护与管理；初步探讨 　　0 引言 　　随着科技的进步，社会的发展，工厂的数量也急剧增多，大大促进了我国的经济发展。然而，伴随着这种发展的还有工厂安全隐患问题。安全永远是各行各业的第一准则，而工厂电气设备是工厂安全的核心，它的运转状态对于工厂的安全至关重要。但是，电气设备安全有效的运转离不开科学的的维护与有效的管理。因此，提高工厂对于电气设备的维护与管理是十分必要的，也是必不可少的，下面就如何加强工厂对电气设备的维护与管理进行简要论述。 　　1 电气设备的管理现状 　　1.1 电气设备的复杂情况 　　一方面，工厂的电气设备范围很广，覆盖了电气领域的方方面面，包括电子信息、电子计算机等1。这就要求设备的操作人员及保养和维护人员不仅必须掌握基本的电气设备安全使用规范和相关设计制度，而且要有基本的设备维护与保养能力。另一方面，电气设备的生产制造也是琳琅满目，有全部国产的，也有依赖进口的，还有国产加部分进口的，不同的制造使得设备在技术水平和技术情况等各方面都不一样，这也给工厂对于设备维护与管理加大了困难。 　　1.2 电气设备的运行环境 　　每一个电气设备对于其运行环境都是有要求的，同一电气设备在不同的环境中运行会造成不同的运行效率和不同的损耗程度，因此不同的电气设备有着不同的运行环境，需要放在不同的机房，减少由于空间温度、湿度、光照程度以及紫外线强度对于电气设备正常运行造成的影响。此外，电力系统对于电气设备的运行也有很大影响，在不同的地方受到的电压不同，产生的电流和热量也是不同的，如果这些电气设备出现故障，那么它们的损耗程度也就随之不同了。 　　1.3 电气设备操作人员的能力与素质 　　在科学技术急速发展的当今社会，电气设备技术也大幅度提高，然而相关工作人员的能力与素质并没有及时跟上发展的速度，使得现在的工厂运行存在着操作不规范、不准确等问题，这直接影响了设备的使用安全和寿命问题，如果管理人员不积极监督与管理以上问题，将会使问题越来越严重，甚至会发生重大安全事故，造成人员伤亡，影响工厂效益。 　　2 电气设备问题产生的原因 　　在我国，大部分企业和工厂都存在着电气设备维护与管理问题，因此，及时的发现这些问题并实施有效的解决方案是十分必要的，这将大大减少电气设备的损耗而且还会提高工厂效益。导致电气设备出现问题的原因主要有一下几个方面： 　　2.1 设备接触不良 　　造成接触不良的原因主要是因为长期使用而导致的接头松动，或者是在工作中受到了冲击所致，还有就是设备长期暴露在空气中，由于氧化、腐蚀等造成设备接触不良。此外，电气设备安装是否得当，也是导致接触不良的原因之一。 　　2.2 设备过热运行 　　工厂电气设备在正常运行中会产生一定的热量，这些热量在正常范围内不会影响设备的运行，但是如果超出正常范围，设备就处在异常运行状态，会进一步增加热量，易损害设备本身以及其运行系统，影响设备的正常运行。 　　2.3 设备三相不平衡 　　电气设备的电机多采用三相式，所谓三相平衡是指电气设备的通过电流相同，如果不同则表明三相不平衡2。如果三相不平衡，会造成热量大量囤积，瞬间烧毁电机或电气设备。因此，一旦发现电气设备出现异常时，应立即检查，及时找出原因并处理。 　　2.4 检查力度欠缺 　　设备管理人员管理意识薄弱，没有意识到设备管理的重要性与必要性，导致在电力设备检查时只是采取少量抽样检查，不仅不能及时发现问题还会助长一些操作不规范、不准确等行为，这都会引发安全隐患。 　　3 电气设备的维护与管理 　　工厂电气设备的正常运行，离不开科学的维护与有效的管理。因此，电气设备的维护与管理是密不可分的，只有设备的维护与管理融为一体，工厂才能高速而有效的运行，提高工厂效益，降低设备损耗，延长设备寿命。 　　（1）常规性检查。常规性检查包括日常巡查和定期检查两个方面。日常巡查是工厂电气设备正常运行必不可少的，主要采用的是“观察法”，巡查时要认真负责，不可敷衍了事，及时发现问题并汇报上级3。定期检查，是指对设备进行定期全面详细的检查，检查要有周期性和逻辑性，而且对于易损的部位要更加仔细检查；（2）设备保养。设备长期暴露在外，需要定期进行清扫。清扫前先切断电源，清理其内的灰尘及油质。设备要做到年修、季修和日常保养相结合的保养方式；