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苏西区块采气管线冬季冻堵和防治措施分析 　　【摘要】本文阐述了在苏里格气田采集气工艺下，苏西区块冬季生产中采气管线遇到的各种冻堵问题及解决措施。详细分析了从井口到管网串接工艺等一系列因素造成的采气管线冻堵问题，并根据冬季生产经验及理论分析总结出一些切实有效的解决措施及意见，为后续解决苏里格气田苏西区块冬季生产过程中采气管线冻堵问题提供有效帮助。 　　【关健词】水合物 管线 冻堵 措施 　　1 苏西区块2011年冬季冻堵情况 　　苏西区块位于苏里格气田的西部，历年冬季采气管线运行中，遇到的首要问题是由于水合物、管线积液造成的单井管线冻堵问题，严重制约着冬季气井产能的发挥及采气管网安全平稳的运行。 　　苏西区块目前辖气井429口，据统计2011年冬季生产过程中，发生干管冻堵11条，气井冻堵165口，影响气量665万方。下表为苏西区块各集气站冬季冻堵情况统计表1所示： 　　2 管线冻堵原因分析 　　冬季采气管线运行过程中，由于温度及流态因素，管线或多或少地会产生凝析水，并逐渐积聚。随着积聚物的增加，在冬季气温较低时，管线低洼处、气流通过阀门、三通等可能产生节流效应的地方就会出现水合物。水合物一旦形成后，会减少流通面积，产生节流效应，加速水合物的形成，以致堵塞采气管线，综合分析致使采气管线堵塞主要原因有三个：积液、冰堵、水合物。 　　2.1 积液 　　积液的主要原因是由于前期施工及地形起伏等因素，加之部分气井产液量大，气量较小，动力不足，携液能力差，在管线低洼处大量积液，减小了气流流通面积，造成节流，致使上游管线压力持续升高，进而发生管线冻堵（如图1所示）。很大程度上制约了产能的发挥，增加了员工的劳动强度。 　　2.2 冰堵 　　冰堵是温度过低造成管线内凝析水结冰而管线冻堵现象。冬季苏西区块最低温度可达-29℃，因此天然气通过采气管线输送过程中如无良好的保温措施，管线掩埋深度不够，处于冻土层以上，温度下降速度很快，极易发生冻堵现象。 　　2.3 水合物 　　天然气水合物的生成是造成采气管线冻堵最主要的原因。目前苏里格气田苏西区块采气工艺为湿气输送，随着压力、温度、流态的变化，管道中或多或少地会产生凝析水并逐渐积聚，进而在管道低洼处、阀门、三通等处产生节流效应的地方发生水合物堵塞，从而影响采气管线的正常运行和气井产能的正常发挥，甚至造成较为严重的安全事故。综合分析，苏西区块冬季生产发生水合物堵塞的原因如下： 　　2.3.1？液态水的存在 　　液态水是生成水合物的必要条件。苏里格气田的气质原因（平均每万方天然气含水0.5m3）及湿气输送的工艺原因，不可避免采气管线中含有较多液态水。 　　2.3.2？温度与压力 　　低温、高压是形成水合物的重要条件（如图2所示），冬季在苏西区块天然气输送温度（1℃～3℃）普遍低于输送压力（1Mpa～2 Mpa之间）条件下的水合物形成温度（5℃），因此较易形成水合物。2.3.3？流动状态的变化 　　在天然气采集过程中，水合物的形成除受天然气气质、温度、压力等主要因素影响之外，还与输送管道的管径大小、管内壁粗糙程度、管内气体流速、管内气体压力波动、气体流向突变等产生局部阻力的因素有关。同时在单井管网串接过程中避免不了管道的弯曲和变径。 　　3 预防冻堵的措施 　　3.1 保温 　　井口采气树及地面管线保温，确保了井筒加热后的天然气经采气树、针阀、截断阀、流量计等地面设备，输送至地下采气管线后热量损失最低。根据井口天然气温度测量数据，将做过保温的与未做保温的井口温度损失情况作了对比（见图3），可以看出，未做保温的气井天然气温度下降比较明显（进入地下采气管线前约3℃），保温完好的气井天然气温度下降比较平缓（进入地下采气管线前约7℃）。 　　3.2 管线埋深 　　苏西区块冬季采气管线输送压力一般在1.0Mpa～2Mpa之间，而此时形成水合物的温度应确保在5℃以上。依据现场地温的测量数据可以看出管线埋深在2m以下可确保天然气温度达到5℃以上。但目前苏西区块采气管线普遍埋深在1.8m左右，较易形成水合物，因此建议增加采气管线埋深可有效控制水合物的形成。3.3 管线铺设 　　管线初期铺设时高低起伏，易造成管线低洼处大量积液，从而减小了气流的流通面积，造成节流现象，致使上游管线压力持续升高，发生管线冻堵，因此应在前期施工过程中加强监督，尽量铺设平缓。 　　3.4 加注水合物抑制剂 　　加注水合物抑制剂以改变天然气水合物生成的热力学条件，使水合物生成的平衡温度降低，平衡压力升高，从而抑制了水合物的生成。目前苏西区块加注的水合物抑制剂主要为甲醇，只要制定合理的加注时间、加注量和周期计划，就能有效的抑制水合物的生成。 　　4 解堵措施分析 　　目前苏西区块根据采气管线冻堵的