预应力箱梁预制施工技术和质量控制措施.docVIP

预应力箱梁预制施工技术和质量控制措施 　　摘要：根据怀赤至赤水高速度公路2标段25m预应力箱梁预制施工，浅谈工厂化管理与施工及质量控制工作。 　　关键词：预应力箱梁；预制；施工；质量控制 　　Abstract: According to the the pregnant red to Chishui high speed highway tenders 25m Prestressed Concrete Box Girder Prefabrication On the factory management and construction and quality control work.Keywords: prestressed box girder; the Prefabricated; construction; quality control. 　　TU757 　　 　　 　　1工程概况 　　贵州省仁怀至赤水高速公路RCTJ-2标冷家湾大桥起讫桩号为K18+161-K18+293，全长132m。该桥上部结构采用（5×25m）装配式预应力混凝土先简支后连续箱梁，下部结构为桥台采用柱式桥台，肋板式桥台，桩基础；桥墩采用双柱式墩、桩基础，梁板均为25m预应力箱梁。 　　为了做好预制梁施工，我们对施工现场进行了仔细察看，要求预制梁场设置应尽量靠近桥位，以便运输与架设，应与其他施工场地隔离，以便实现工厂化，拌合站应尽量设置在梁场内，以便运输。最后选择靠近桥梁的一段路基作为预制梁施工场地。在进行梁场建设时，认真优选施工方案，按照施工工序精心布局，共设预制台座4座，其中作为钢筋绑扎的台座一个，并设钢筋绑构件弯曲区，钢筋焊接区，钢筋笼绑扎区，砼浇筑区，砼拌合站及原料厂共计6个区。梁场布置平面图如下： 　　 　　2施工相关准备 　　（1）组织机构的设立： 　　选派技术经验丰富的桥梁工程师担任技术主管，在梁场设置管理人员1名，技术员4名，一共设置四个工班组，每个工班配置技术员一名。 　　（2）材料及配合比情况 　　水泥、砂、碎石、片石、钢筋等原材料至少保证梁场一个月的施工用料。做好配合比的选择优化工作，为预制箱梁的开工做好准备。 　　（3）预制箱梁台座共设8个，预计每日生产梁板1~2片。箱梁存梁台座共设4组，双层存放。 　　（4）机械设备配置情况 　　主要机械设备如下：电焊机：6台，钢筋弯曲机：2台，钢筋切断机：1台，钢筋调直机：1台，插入式振捣器：3个直径50mm、4个直径30mm，附着式振捣器：50个功率1.2kw，千斤顶：4个YCW100型，50kw发电机1台，龙门吊 2台，各40T。 　　 　　3箱梁预制施工 　　3.1 钢筋工程施工要求 　　钢筋首先保证材料的合格，按规范要求的检测频率分批分次进行检验，保证钢筋的力学性能符合规范要求。 　　钢筋加工集中在加工场进行，在预制梁台座上绑扎成型，先绑扎底板、腹板钢筋，安装内模、最后安装顶板钢筋，特别在波纹管位置，注意定位钢筋的布置，预应力管道的位置要保证与设计相符，波纹管固定钢筋的位置、间距要符合设计及规范要求。同时做好支座预埋钢板、防撞护栏的锚固钢筋、预应力锚垫板等的预埋工作。 　　3.2模板工程施工要求 　　（1）模板安装：模板安装采用龙门吊配合人工安装，模板最好采用组合定型钢模板，表面平整光滑。在正式安装前需要进行试拼，对不平整棱角、不严密的缝隙进行修整。注意在台座与侧模之间贴止浆带。做到施工过程中不漏浆。模板安装完成以后，将对整个模板进行验收，量测尺寸是否符合要求，对于预埋件、预留孔洞等注意检查位置、固定措施是否牢固。 　　（2）混凝土浇筑时两个注意点：一是防止漏浆；二是浇筑砼时防止内模上浮。预防的方法有：1）在模板底部与台座间及相邻模板的接缝处夹止浆条可防止漏浆。2）设计台座时每1米预留有加固外模的拉杆孔道通过下拉杆将外模与台座夹紧，可起到防止外模上浮，在外模上拉杆又设两根防止内模上浮的钢筋。 　　3.3混凝土工程施工要求 　　砼的拌制采用预制厂内带自动计量系统的拌和站集中拌制，随拌随用，砼采用罐车运输，通过龙门吊提升入模。砼采用一次连续浇筑底板、腹板、顶板砼浇筑→养护。 　　首先严格控制混凝土的质量，实施检查原材料的含水量，实施优化施工配合比。保证混凝土原料符合要求。尽量缩短浇筑时间，禁止超过混凝土初凝时间的中断事件的发生，做好备用发电机的保养工作，以备停电时应急使用。 　　混凝土浇筑采用混凝土运输车和吊车输送入模，全断面连续由一端向另一端浇筑。混凝土入模应均匀，不准出现堆积现象，每层厚度不宜超过25cm。两侧附着式振捣器应同时开动，连续振动1～2min，当混凝土表面出现浮浆时停止振动。梁端和梁腹辅以插入式振捣器，