试分析工程机械管理和维修策略.docVIP

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试分析工程机械管理和维修策略

试分析工程机械管理和维修策略   摘 要:实施机械管理和维修,主要是为了不断提高和改善机械的管理水平和使用效率,延长机械的使用寿命,让工程机械设备一直处于健康运行状态下,进而保证工程施工的顺利进行,保证施工安全和提升工程质量。然而,目前一些施工企业对工程机械的日常维护和管理缺少科学认识,造成维护检修工作处于形式化,对工程机械的正常运行产生了重要影响。所以,相关的施工企业必须高度重视工程机械的常规维护和管理工作。本文就对当下工程机械维修管理还存在的问题进行分析,探讨如何做好工程机械的检修和保养工作,供施工企业参考。   关键词:工程机械;维修;管理;策略   1 工程机械的维修方式   (1)故障发生后维修。该维修方式是指在工程机械出现故障以后,再进行维修。这种方式一般使用于工程机械停运损失不大,只需要简单更换零件就能完成维修的情况下,才适合采取事后维修方式。   (2)预防维修。简而言之,也就是在故障发生之前,从预防的目的出发对机械进行检修称之为预防维修。预防维修的主要内容有:比如:日常维护,设计检查。定期对工程机械的设计进行检测、诊断、检查,及时发现存在故障的隐患,做好前期的预防处理,避免造成故障而影响正常工作。   2 工程机械维修中存在的问题   (1)只重视使用,不重视养护。由于对工程机械设备进行日常的维修和管理不会为企业产生经济效益。因此,一些施工企业在思想上对工程机械的维修和管理工作部重视,对做好工程机械管理和维护的意义并不了解,造成一些设备处于带病作业状态中,对工程机械设备的使用寿命等造成了严重影响,其中,最为明显的就是,在正需要工程机械发挥作用的时候,机械设备却发生了故障,在维修时影响了工程的正常开展,增加了维修成本,对企业的经济效益也造成了严重的影响。   (2)只重视检修,不重视技术改进。当机械设备出现故障时,大多数的只是一味的进行检修,而没有想过进行技术改造,也就要去修理成原来的样子为数,进而造成设备逐渐老化,工作效率底下。   (3)检测技术不先进。在现场维修中,对机械故障的判断通常是靠经验,靠维修人员的感觉来确定故障部位,因此,对故障判断的准确率不高。   3 做好工程机械维修的对策   (1)完善维修方式。伴随着机械制造技术不断进步,维修方式也在不断的变化,已经由早期的事后维修转变成了设备状态随机检测维修。随着机械化程度越来越高,为了降低因为机械故障而造成的损失,提升运行的稳定性,实行了定期维修制,同时,在维修的过程中,不断的改进维修工艺,对一些技术实行改造。在上世纪末,逐步出现了技术状态监测维修模式,并且将维护的时间段向前推移,将维修带入了机械的生产制造过程中。当前,西方国家的维修现状是以状态监测为基础,以可靠性为中心,多种维修方式相结合的状态监测维修,针对机械设备的具体情况,有针对性的选择维修方式。一般机械采用事后维修,平时难以停机,一旦出现故障,对生产的安全性和生产效率具有重要影响,而对于已经掌握了机械故障规律的设备,可以实行定期维修。关键设备在有诊断技术和检测技术的基础上,尽量采取状态检测维修。随着诊断和检测技术的不断发展,今后状态检测维修在工程机械维修中的应用会更加广泛,但是,并不会完全取代传统的维修方式。   (2)不断提高故障诊断和检测技术。在目前的机械工程检修过程中,如何快速的确定故障位置以及损害程度对维修工作尤为重要。因此,必须加快提升机械设备故障的检测和诊断技术。伴随着各项技术的快速发展,比如:计算机技术、信息技术等,已经逐渐形成了一套科学技术水平很高的检修诊断技术,并且得到了大量的运用,这在一定程度上推动了工程机械设备的检修和诊断工作的进步。   维修实践说明,设备越复杂、越先进、维修中就更加的依赖故障诊断技术。在工程的施工现场,应当建立机械故障技术检测站,用于负责现场所有机械的日常检修保养工作,对于发生的机械故障及时处理,根据机械设备的具体情况,做好详细的调度安排,尽量保障机械维修对工程的影响最小。   (3)对工程机械进行常规保养和定期检修。做好定期的养护,能有效的减少检修次数,做好相关的检修工作,也有利于维护工作的开展,因此,养护和检修对保障机械正常运行的同等重要。工程机械在长期的运行过程中,一方面负荷变换多,另一方面机械的振动、冲击、剪切、摩擦等影响也较大,并且容易遭受各种自然的影响,随着使用周期增长,机械的内、外部都不断恶化,最后造成摩擦加剧,性能不稳定,消耗上升,作业效率地下,如果这些问题长期存在,将容易出现工程机械故障。在平时的机械运行过程中,定期进行必要的维护,及时发现机械设备存在的问题,在故障还未发生提前就进行处理,将事故控制在萌芽阶段,那么,将掌握了机械运行故障处理的主动权。许多的工程机械设备故障显示,大多是因为平时缺少维护造成

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