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酒钢电厂励磁机事故原因分析和处理 　　【摘 要】描述了励磁机的故障现象，对故障产生的原因进行分析，并提出了整改措施。 　　【关键词】励磁机；整流器；旋转二极管；导电环；绝缘套管 　　酒钢新安装汽轮发电机，型号QF2-20-2C，额定功率：20000kW，额定电压：10500V，额定电流：1374.6A，额定励磁电流：385A，额定励磁电压：170V。无刷交流励磁机的参数如下，型号：WLQ130-3000，额定容量：130kVA，绝缘等级：F，额定励磁电压：88V，额定励磁电流：4.8A，旋转整流器输出电压：200V，旋转整流器输出电流：395A。本发电系统自从安装完成后，在试生产的过程中，励磁机共出现故障5次。以下简要介绍事故现象的检查、分析和处理经过，供类似情况发生时分析参考。 　　1　事故过程简述 　　2012年6月5日，在开机并网39个小时后，发电机保护画面失磁报警，励磁调节器通道来回切换，无法增磁，人工手动增磁无效后，紧急打闸停机。拆开后发现整流器旋转二极管负极引出线绝缘破损对二极管正极直接接触，造成短路现象，引出线严重烧损。分析认为是此二极管引出线碰撞二极管的管壁使引出线的绝缘破损造成放电将引出线烧损。 　　（1）更换全部12个二极管后开机，在并网后5分钟内，发电机保护屏出现转子一点接地报警，现场有打火现象，紧急打闸停机。拆开后发现整流器绝缘圈、绝缘垫、绝缘套管严重烧损，导电环发热严重。分析认为是绝缘部分绝缘不良导致整流器短路。 　　（2）更换整流器绝缘圈，所有的绝缘垫、绝缘套管（并扩孔）、导电环并在相应部位涂刷绝缘树脂后开机，并网15天后，发电机保护屏出现转子一点接地报警，现场有打火现象，紧急打闸停机。拆开后发现整流器绝缘圈、绝缘垫、绝缘套管严重烧损，导电环直接烧熔断开，旋转二极管引出线有一处绝缘破损。分析认为是绝缘部分绝缘不良导致整流器短路。 　　（3）更换整流器绝缘圈，所有的绝缘垫、绝缘套管、导电环，对二极管破损处进行包扎，开机并网后8天，发电机保护屏出现转子一点接地报警，现场有打火现象，紧急打闸停机。拆开后发现整流器绝缘圈、绝缘垫、绝缘套管严重烧损，导电环靠近绝缘套管处烧熔断开一个大的缺口。分析认为是绝缘部分绝缘不良导致整流器短路。 　　（4）更换整流器绝缘圈，所有的绝缘垫、绝缘套管、导电环，并对导电环加宽加厚。在开机冲转2845r/min时，励磁机振动剧烈。打开检查发现，一只二极管的引出线有三分之二的部分被烧断，分析认为是此二极管引出线碰撞二极管的管壁造成放电将引出线割断，在对励磁机转子电枢进行直阻测试时，发现AC直阻较为接近出厂值，AB、BC直阻与出厂值偏差极大，用万用表进行粗测，AC为0.2欧姆，AB、BC分别为1.1k欧姆，由此可以判定励磁机的转子电枢已损坏。 　　2　事故原因分析、整改及处理结果 　　旋转整流器作为同步发电机的重要组成部分、无刷励磁系统的核心，为了保证防爆安全性和运行的可靠性，无刷励磁同步发电机的旋转整流器设计应能满足和符合以下要求：（1）旋转整流器主体结构设计和其电力电子器件、自动控制单元、保护器件的选型，都必须是增安型元件、器件或组件。（2）旋转整流器应能承受同步发电机起动与加速运行、同步运行以及在产品型式试验中的动态旋转离心力、自由振荡、不均匀负载所产生的强制振荡、脉动转矩的机械冲击力与电力系统或负载突然产生暂态扰动故障的冲击性转矩情况，并能安全可靠地运行而不产生损坏事故。（3）旋转整流器应能承受6500g（g=9.81m/s）的离心加速度试验而不能损坏或变形。（4）旋转整流器的结构设计要求构造简单，制造容易，合理紧凑地布置元件、器件、组件，相关电气、接线端子要少，连接线要短而且牢固可靠、更换方便容易，并贯彻标准化、规格化、系列化和通用性、互换性、经济性的设计原则。（5）旋转整流器设计必须符合防爆标准的规定和要求，在器件质量均匀分布，电气线路连接方式，元件、器件、组件布置的电气间隙，带电部分的爬电距离，绝缘件的绝缘处理，绝缘材料的选择，紧固件的止动锁定等综合性设计中，设计者必须同时考虑到充分合理地利用同步发电机的有效空间和冷却通风系统。（6）旋转整流器主体结构设计应具有良好的快速、均匀地传导损耗热的散热性能和合理的通风系统，并根据防爆要求在发电机堵转时间内，旋转整流器的电力半导体器件的最高表面温度不得超过国家防爆标准GB3836.1－2000规定值的80％（即留有20％的裕度）。（7）旋转整流器的整流电路和控制、保护电路的晶闸管和整流二极管能承受的反向峰值电压（电压浪涌）不低于5倍额定励磁电压，同时应具有电力半导二极管器件损坏的自动保护和报警显示装置。（8）旋转整流器应具有静平衡和动平衡调节的装置。（9）旋转整流器的电力半导体器件的单只管式散热器件或极板