150方坯二冷装置的设计的研究.docVIP

150方坯二冷装置的设计的研究 　　[摘 要]连续铸钢过程中，从结晶器出来的铸坯凝固壳很薄，需要对铸坯进行支承和夹持，同时要对铸坯喷水强制冷却，使铸坯坯壳继续增厚，直至大部分凝固，这就是铸坯导向和二次冷却装置的作用。而小方坯连铸机导向段浇注段面较小，冷却快，钢水静压力小，铸坯出结晶器坯壳已可以支承自身，鼓肚倾向小。 　　[关键词]小方坯 二冷装置 喷水冷却系统 结晶器 　　中图分类号：TP391.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）22-0256-03 　　[Abstract]In Continuous casting process，the Slab solidification shell from the crystallizer is very tin， Need for support and gripping to casting blank，At same time the casting blank need forced cooling，Make casting billet shell continue to thickening，Until most of the casting blank solidified，This is the role of the casting blank oriented and Second cooling device.The billet caster’s oriented segment casting section is smaller， cooled faster，the static pressure of molten steel is small，when the casting blank out of crystallizer，So only a small roller guide device for dummy bar guiding.rocessing，quality won the full affirmation 　　[Key words]150 continuous blillet-casting；support-oriented device； cooling spgay system； crystallizer 　　本钢集团北营炼钢厂（简称北营炼钢厂）二区2#方坯6流150×150mm铸机承担北营公司主要方坯品种的生产。为了更好的改善缩孔、火焰点、中心偏析、疏松等质量缺陷，本文对2#方坯6流150×150mm铸机二冷装置冷却原理进行简单的阐述，确保生产出高品质铸坯。 　　1.二冷装置的作用及工艺要求 　　二冷装置的作用：对铸坯进行均匀强制冷却，使铸坯在出二冷装置时全部凝固；如果带液芯矫直，二次装置要将铸坯凝固到足够的厚度。对铸坯进行支撑和导向，防止铸坯变形。同时送引锭时，对引锭杆起导向和支撑作用。 　　工艺对二冷装置要求是自高温铸坯作用下有足够的刚度和强度；还要求结构简单，能适应改变铸坯断面的要求，能在线快速处理事故的要求：在结构设计上容易对弧赵正，调整、维修方便。如图1所示： 　　1.1 二冷装置的类型和结构 　　弧形连铸机的二冷装置基本分为箱式结构和房式结构两种。箱式结构是所有的支撑导向部件和冷却水喷嘴都装在封闭的箱体内，箱式结构刚性较好且排蒸气容易，但结构复杂。目前常见的房式结构，房式机架是敞开式的。整个二冷冷却区封闭在封闭罩内。小方坯采用房式结构，因它机构简单，观察设备和铸坯方便等优点。 　　1.2 二冷支撑导向装置和主要参数 　　二冷支撑导向装置的主要工艺参数是夹棍辊径和辊距，对其计算称为辊列计算。 　　1.2.1 钢水静压 　　钢水静压力随着钢水的深度而变化，令其为P，则有P=rh（Mpa） 　　h-计算钢水压力头（cm），h=R1Sina r-钢水密度，取为7750kg/m3若夹棍辊距为l（cm），则夹棍所受的静压力为Ps为Ps=Pl（B-2δ）（N）式中B、δ-分别为铸坯与坯壳的厚度。 　　1.2.2 辊距 　　坯壳的最大允许挠度计算辊距，若假设：坯壳厚度在横向是均匀的，且忽略铸坯窄面对宽面的静不定影响及冷缩作用，则在这种情况下，坯壳挠度y可按如下近似公式来计算，y=PhL4/200EJ（mm） J-单位宽度坯壳在相当于a角处的惯性矩（nm4）E-计算坯壳弹性模量（MPa）。在实际计算时，应选第一段头两个辊之间坯壳的挠度计算，因该处的坯壳最薄，温度最高，虽然钢水静压较小但挠曲的程度较大，且应使所确定的辊距满足：y≤〔y〕。铸坯允许的鼓肚变形时〔y〕不应超过坯壳的弹性范围，一般在二冷区第一段取3mm。 　　1.2.3 夹辊直径的确定与校验 　　辊径计算