ICEAS工艺污水处理厂提标改造工程优化的设计.docVIP

ICEAS工艺污水处理厂提标改造工程优化的设计 　　[摘 要]通过分析某污水处理厂现有ICEAS工艺设计参数和实际运行效果，深入挖掘ICEAS工艺提标潜力，优化提标改造工艺设计，使出水水质由原一级B标准提高至一级A标准，且系统能耗下降了0.117kW?h/m3。 　　[关键词]ICEAS工艺；提标改造；脱氮除磷 　　中图分类号：TG306 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）14-0039-02 　　1 污水厂运行现状分析 　　湖北某县污水处理厂一期工程设计规模为15000m3/d，2003年4月投产运行；二期工程扩建规模为5000m3/d，2009年投产运行。均采用粗/细格栅-旋流沉砂-连续进水SBR工艺（ICEAS工艺）-消毒工艺，出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标准。 　　目前该污水厂出水基本能满足一级B 排放标准，CODCr、BOD5和SS的平均去除率能达到80%以上，NH3-N、TN和TP的平均去除率为70%以上。根据该县环保部门长期监测结果，对污水厂2008年至2012年进、出水水质统计分析，结果见表1。其中出水水质指标CODCr、BOD5和SS取90%涵盖率，其它指标取85%涵盖率。 　　一级A 标准相对一级B 标准要求更严格，特别是TN 和TP的去除是关键。分析污水厂运行状况：①经实际调查县城新建小区基本都设有化粪池，致使污水厂进水COD、BOD5较低，BOD5/TKN=1.54，碳源过低，影响反硝化效果；②氨氮、TN在夏季处理效果较好，但冬季处理效果较差，主要原因是水温低，仅为12℃；③出水TP由2008年的0.7 mg/L左右增长到2012年1 mg/L左右，有上升趋势，需要增加化学除磷措施。 　　2 提标改造工艺优化选择 　　污水处理厂提标改造的基本思路一般为：优先考虑采取非工程措施，其次选择强化生物处理等措施，再选择深度处理措施，确保处理效果[1]。 　　2.1 强化生物处理措施 　　对于SBR类污水处理厂强化生物处理的主要方法有[2]：增加系统内有效微生物的数量、提高硝化菌和反硝化菌活性，并增加其有效工作时间。增加系统内有效微生物数量可通过在生化段增设填料、提高污泥浓度来实现；提高硝化菌、反硝化菌活性可通过增设缺氧搅拌设施；增加微生物有效工作时间主要是指调整运行周期，即提高池容利用率。 　　在SBR生化池主反应区内放置填料，在填料上培养生物膜，能增加系统内有效微生物的数量，同时增加利用生物膜的传质阻力，在膜内部形成氧浓度梯度，实现在同一反应器中缺氧、好氧环境并存的状态，为达到同步硝化反硝化创造条件[3]。赵玲等[4]在SBR反应器中放置YDT型弹性立体填料培养生物膜，并在运行中将溶解氧控制在3～5mg/L，取得了很好的脱氮效果，TN去除率达到80%。 　　传统SBR工艺运行方式“进水、曝气、沉淀、滗水和闲置”很难达到理想的脱氮处理效果。因为降解有机物和硝化反应都在曝气阶段完成，但等硝化反应完全结束后再进行反硝化，污水中剩余有机物已不能满足反硝化菌对碳源的要求，反硝化反应无法继续。同时，硝化反应过程中产生的NOx-N在浓度较高时，对亚硝酸菌和硝酸菌活性均有一定抑制作用，如不及时通过反硝化反应去除部分NOx-N会导致硝化反应效果不理想。 　　郭航向[5]提出提高脱氮效率的运行方式改进流程为：进水→曝气→停曝搅拌→沉淀→排水→排泥。他认为在停曝搅拌阶段，虽经曝气后的混合液中有机底物已基本被氧化，反硝化作用并不十分显著，但与基本运行方式相比，由于其全部混合液均进行反硝化，因而十分有利于总体脱氮效果的提高。一般而言，这种运行方式可使脱氮总效率提高70%～80%。 　　综合在以上研究结论，结合考虑污水厂现状运行存在的问题，本工程改造ICEAS工艺措施主要为：①在预反应区进水阶段停止曝气，采用缺氧搅拌方式，以增强反硝化菌活性；②污水进入主反应区后，在曝气之前增加一个搅拌阶段，以充分利用进水中丰富碳源，在短时间内可反硝化去除生化池中上一周期剩余污水NOx-N，提高了反应器的脱氮效率；③将曝气分两次进行，曝气中间增加一个停曝搅拌阶段，搅拌段中反硝化菌在厌氧条件下，利用污水中未降解完全的有机物作为碳源，将曝气阶段产生的一部分NO3-N还原为N2去除，既能提高系统的反硝化效率，同时也能减少后续曝气段硝化反应的阻力。④增设碳源投加装置，补充投加甲醇1.53 t/d，确保去除TN所需碳源。 　　2.2 深度处理措施 　　深度处理工艺的选择主要根据前端处理出水水质要求确定，当出水的TN和NH3-N稳定达到一级A标准时，利用化学药剂强化悬浮固体和TP去除，同时还能进一步降低出水的CODCr，可采用微絮凝过滤或混凝过滤工艺；当二级出水T N和NH3- N不能稳定达