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LNG装置用冷剂离心压缩机气体激振分析及解决的方案
LNG装置用冷剂离心压缩机气体激振分析及解决的方案
【摘 要】针对气流激振现象,采用有限元分析软件对LNG离心压缩机转子进行了稳定性分析。采用NUMECA软件对平衡盘梳齿密封进行CFD分析,重点分析了反吹气法的减振方案,为今后有效解决气体激振问题提供了可靠的依据。
【关键词】LNG 离心压缩机;气体激振
引言
混合冷剂制冷工艺流程以其效率高、设备少成为国内和国际广泛使用的液化天然气流程。流程中最关键的心脏设备是为其提供冷量的离心压缩机组。因此,离心压缩机组运行的安全性和可靠性是压缩机的关键技术之一。
LNG装置用冷剂离心压缩机在运转过程中,由于受到密封气流激振力的作用,容易产生转子稳定性的丧失,表现为振动程度加剧导致连锁停车或发生比较严重的转定子碰磨事故,我们称之为气体激振现象。气体激振尤其是在冷剂介质组分比较大、机组压比比较高以及大长径比的柔性转子中更容易发生。
随着离心压缩机在LNG领域广泛应用,气体激振已成为离心压缩机振动的一个主要因素,严重威胁着机组安全稳定运行。针对气体激振现象,需要从原理上进行详细分析,在设计时针对转子稳定性进行分析,通过以上分析提出合理可靠的解决方案。
1 气体激振现象
现以内蒙蹬口一台LNG冷剂离心压缩机为例,该机组曾经在投料开车的过程中发生明显的气体激振现象。现场充进工艺气后开车运行,每次运行到出口压力1.8MPaG时(出口压力设计值为4.0MPaG),出现突然的剧烈振动,机组轴承测振显示最高超过了100μm。但随着转速的降低或防喘振阀门打开,机组振动会迅速恢复正常。根据现场安装的频谱分析仪,可以明显的看到激励能量,在机组平稳运行时,只有一条约200Hz的主频,该频率对应着机组12000rpm的正常转速。但是当发生气体激振时,频谱中出现了多个能量频率。
2 气体激振原因分析及流场计算
2.1 气体激振原因分析
梳齿密封是离心压缩机中常用的机械密封,它对转子系统的工作效率有着直接影响。通常,梳齿密封的因素并不会引起转子的振动。但是,当转子与定子在运转时,出现不同心现象会使密封间隙在圆周方向上不均匀,气流经过不均匀间隙就会对转子产生较大的干扰力,从而引起转子发生失稳振动。
我们称这种干扰力为密封力,它是指密封内气流对转子的反作用力,在多数旋转机械中,特别是大功率机组、高压压缩机组,密封力是影响转子系统运动稳定性的重要因素。
2.2 密封结构流场计算分析
由于气体激振主要是因为在运转中转子受密封气流激振力的作用产生的,因此需要详细分析密封结构。
选取典型的平衡盘密封为分析模型,采用专业的CFD分析软件NUMECA,采用Autogrid5进行计算域的结构化网格划分,利用FINE/EURANUS求解器进行流场求解。根据密封内部流场CFD分析结果,研究密封结构对密封动力特性系数的影响。
通过分析可以看出梳齿密封流场分为两个区域:齿顶射流区和齿腔回流区,其内部的节流效应和动能的耗散起到了密封作用。当气流经过梳齿密封齿时,在齿尖缝隙中体积膨胀,速度加快,其过程可近似看作是等熵膨胀。当气流在齿腔内流动,其状态变化过程可以近似看作是等压滞止。整个过程可近似认为是等焓节流。考虑到实际气体的压缩性系数,越到后面的梳齿,其压力降越大。
3 气体激振解决方案
由以上分析可以看出,气体激振主要是由于密封系统内气流扰动造成转子系统交叉耦合刚度降低所致。针对此,可以有以下改进方案:
3.1 提高稳定性分析判别条件
由于介质的粘性会对转子本身残生一定的干扰。当介质压力达到某种数值时,过大的气体动力粘性会对转子的运转产生极大的干扰从而使转子失稳。为保证旋转机械转子安全平稳运转,一阶临界转速低于最大连续转速的LNG用离心压缩机的转子需要进行稳定性分析。
在进行稳定性分析时,预旋比的选取十分重要。它是衡量是否会发生气体激振的重要判别指标之一。对于容易发生气体激振的压缩机组,一般预旋比的取值为0.7(一般气体预旋比一般取0.5)。现将0.5预旋比和0.7预旋比的转子稳定性分析做了对比分析,现将对比分析结果列表1如下:
表1 0.5预旋比与0.7预旋比分析对比
预旋比 轴承间隙 对数衰减率
计算平衡盘 不计平衡盘
0.5 最小 0.165 0.102 0.116
平均 0.177 0.158 0.173
0.7 最小 0.154 -0.104 -0.039
平均 0.172 -0.049 0.022
从上述分析和对比可以看出:在设计前期,最好在转子结构上就将长径比缩小。提高转子的刚度,从而克服由于气体粘度引起的激振能量对转子本身的影响。
3.2 反吹气法
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