陶瓷坯釉料配方设计.pptxVIP

一、瓷质坯体的组成和配方 1. 瓷质坯体的特点（1）瓷质坯体的制品通常是玻化砖、锦砖和部分地砖，吸水率一般小于1％。（2）瓷质坯体的烧成收缩较大，烧成过程控制要求高，难度大。（3）瓷质坯体的表面可以施釉装饰，亦可以无釉装饰。同时也可以进行印花装饰。（4）瓷质制品强度高，耐磨蚀能力强，抗冻性好。〔5)瓷质制品因吸水率低，铺贴因难。2.瓷质坯体的组成 一般的讲，建筑陶瓷中的瓷质坯料与日用瓷中的软质瓷相类似，即在坯体组成中溶剂的成分较高。其示性坯式为： R2O (0.4~0.5) AL2O3·(5.5~8.3)SiO2 RO 这样选择是基于下列几点考虑；(1)降低制品的烧成温度，从而降低制品的生产成本 (2)为了使不施釉制品表面具有玻璃光泽。(3)制品厚度一般较大,若是采用硬质瓷配方，则不易烧结。(4)墙地砖制品的强度既可以由瓷质来保证，又可以通过制品的适当厚度来保证 3 瓷质坯体的原料组成瓷质坯体的原料组成为： 可塑性粘土 ： lo％一30％ 硬质粘土 ：10％一40％； 瘠性原料： 0—30%； 矿化剂 ： 0一30％； 熔剂 ： 15％一50％。4、瓷质坯体的典型配方二、 炻质瓷坯体的组成和配方1 炻质坯体的特点(1)炻质坯体的制品通常是彩袖砖、外墙砖和部分地砖；(2)烧成收缩不大，尺寸公差易于保证，吸水率3％一8％(国标规定＜10％)；(3)烧成后的制品具有较高的机械强度(国标规定≥24．5MPa)，较好的热稳定性，(4)成型既可以是半干压成型，也可以是挤压成型，(5)制品规格多；(6)大部分制品采用施釉装饰和图案装饰‘(7)铺贴性能优于瓷质坯体。2炻质坯体的组成 炻质坯体的组成，一般具有较低的硅含量，熔剂成分也较瓷质坯体含量少。其示性坯式为： R2O （0.25~0.5）·AL2O3·（1.8~4.5）SiO2 RO3炻质坯体的原料通常炻质坯体使用的原料组成为：可塑性粘土 50％一65％；熔剂原料 l0％一15％瘠性原料15％一20％；着色剂等 3％一8％。主要使用当地的劣质原料。比如红粘土、红页岩、紫页岩、煤矸石、粉煤灰等。 4炻质坯体的典型配方 三、陶质坯体的组成和配方1 陶质坯体的特点(1)主要制品是釉面砖(内墙砖)；(2)烧结程度差，是多孔质坯体，有较高的吸水率，国标规定为≤20%；(3)烧成收缩小，不易变形，尺寸公差小‘(4)制品厚度小，多为二次烧成(目前正要发展一次烧成)(5)表面施低温釉，常用图案进行装饰；(6)铺贴方便，使用一般的水泥砂浆即可贴牢。 2 陶质坯体主要种类、组成和配方 粘土型精陶坯体(1)分类这类坯体一般包括：纯粘土型——经典配方粘土+长石型——改良配方粘土+石灰石型——改良配方粘土+混合溶剂型——优化配方(2)组成①长石精陶 1(R2O+RO)·(5．5—8)AL2O3·(26—35)SiO2②石灰质精陶 1[R2O+RO)·(1—2．5)AL2O3·(3．5—10)SiO23、粘土型精陶坯体的典型配方 4、叶蜡石精陶坯体典型配方 5、 硅灰石、透辉石型精陶坯体的典型配方 6、以工业副产品、工业废料为主要原料的精陶坯体的典型配方 7、新型工业矿物为主要原料的精陶坯体典型配方 四、坯料配料的依据（一）坯料和釉料的组成应满足产品 的物理-化学性质和使用要求 1、釉面砖要求有一定的吸水率，才能牢固地粘贴在墙面上；在使用环境下反复升降温不致开裂、剥落，寿命长；釉面光滑平整，颜色均一，尺寸规格一致，不仅能使建筑物整体美观，而且便于施工。2、地砖要求吸水率较小，但应耐磨、耐酸碱腐蚀和防滑等。3、日用瓷要求有一定的白度和透明度，并对釉面铅的溶出量有严格限制。些具体要求。（二）拟定配方时应考虑生产工艺及设备条件1、坯料的要求：成型性能好，坯体强度高，有较宽的烧成温度范围。2、烧成 温度、气氛应与窑炉的性能相适应。 3、若釉、坯化学性质相差过大，烧成易出现坯体吸釉，造成干釉现象。釉的熔融温度应和坯体烧结温度相近。釉的热膨胀系数应比坯体稍小，使冷却时釉层受到不大的压应力，利于增加产品的机械强度，防止变形。 4、当采用低温快速烧成工艺时，配料应选用烧成收缩小，烧减小的原料，减少粘土用量，降低坯料中游离石英总量，增加熔剂成分等。（三）拟定配方时应考虑经济上的合理性原料尽量作到就地取材，综合利用 （四）借鉴成熟配方 1、利用使用的或研究单位研制的某种产品的成熟配方。 2、不可机械地搬用,一定要慎重分析,并通过试验验证,或在成功经验的基础上进行试验创新,最后应以试验测定结果为鉴定的依据。（五）弄清各原料在陶瓷材料中的作 用 弄清各种原料在陶瓷 材料中的作用及材料性能的影响，是进行配方试验的基础 五、坯、釉料表示方法（一）配料比表示1、配料比：即是直接列出所用的各种原料的质