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吉林油田乾安地区长封固段井固井配套技术 科学发展科学匈 吉林油田乾安地区长封固段井固井配套技术 冷金平 (大庆钻探钻井生产技术服务二公司吉林松原138000) 【摘要】吉林油田乾安地区许多井根据工程需要,需采取水泥浆一次上返的方式进行全井封固.这些井具有裸眼段长,封固段长=,多压力系统易漏, 底部产层易窜的特点,给固井施工造成了很大的困难,固井质量难以保障.针对长封固段井存在的固井技术难题,从水泥浆体系入手,优化水泥浆体系,根 据工程需要选择合适的水泥浆体系,达到既防漏又防窜的目的,提高了固井质量. [关键词】长封固段固井技术水泥浆体系固井质量 0.引言 随着油田勘探开发的不断深入,固井遇到的挑战和难题越来越多.吉 林油田乾安地区许多井地下情况比较复杂,根据工程要求,需要采取一次 性返出地面的方式对全井进行封固.这些井具有裸眼段长,封固段长,多压 力系统易漏,底部产层易窜的特点,给固井施工造成了很大的困难,固井质 量难以保障.直接影响油气产层的综合评价. 针对长封固段井固并存在的诸多技术难题,我们成立了专项技术小 组,重点从井眼准备,固井施工工艺及水泥浆体系入手,优化低密度水泥 浆,高强低密度水泥浆,玻璃微珠低密度水泥浆,防窜水泥浆设计,根据固 井设计要求合理选择水泥浆体系,达到了既防漏又防窜的最佳方案;另外 优化固井施工设计,完善固井配套措施,顺利的实现了长封固段井固井一 次上返,并且水泥浆不低返的好成绩,提高了固井质量. 1.固井技术难点 乾安地区地层破裂压力低,且封固段长(1500—2200m),固井施工中环 空液柱压力高,在低压易漏层位,极易发生漏失,造成水泥浆低返. 套管柱在井筒内由于重力作用程度不同存在不居中问题,特别是长封 固段固井,此现象更严重,直接导致环空流体流速不均匀,形成的水泥环厚 薄不均匀.而且乾安地区使用中228.6mm钻头钻至1200米,上部封固段井 径较大,顶替效率低. 乾安经过了多年的注水开采,油水层多且十分活跃,防窜难度大. 2.固井技术措施 2.1防漏配套工艺技术 下套管前,根据模拟固井施工中井底承受最大动液柱压力并附加 2.0-3.45MPa,在井口蹩压,试漏井眼无漏失,才能进行固井施工. 根据地层的孔隙压力和破裂压力合理设计前置液用量及水泥浆密度, 保证固井施工中最大动液柱压力小于整个封固井段最薄弱地层所能承受 的破裂压力,满足固井施工中防漏的要求. 顶替过程中,采用大排量与小排量相结合的方式顶替,防止井漏.套管 内液柱压力大于环空液柱压力时,采用大排量顶替,套管内液柱压力小于 环空液柱压力时,采用小排量顶替. 2.2提高顶替效率的技术措施 由于受井下状况,地层耐压强度及水泥浆性能的限制,很难达到紊流 顶替.在难以达到紊流顶替情况下,为了提高顶替效率,在长封固段井固井 施工中应用了较成熟的JSS一1冲洗液和NCH一1隔离液,实现部分紊流 顶替. 套管居中是提高顶替效率的前提,套管扶正器是保证套管居中的有效 手段,针对长封固段井的特点,制定了扶正器的加放原则.油层段每一根套 管加一个限位弹性扶正器,油层段以上封固井段每两根套管加一个限位弹 性扶正器,在井径大且不规则处每一根套管加一个限位弹性扶正器,保证 套管居中,提高顶替效率,形成均匀的水泥环. 2.3应用双凝技术及防窜水泥浆提高油层封固质量 在长封固段井固井中应用双凝水泥浆,确保尾浆候凝过程中压稳,避 免尾浆失重导致的地层流体的侵入,同时应用防窜水泥浆封固油层段,提 高油层的封固质量. 3.优选水泥浆体系一 针对不同井况,水泥外掺料降密度能力等,优选不同密度范围的低密 度水泥浆体系作为领浆,油层段优选防窜水泥浆体系.[1] 3.1低密度水泥浆体系 低密度水泥浆体系的稳定性和早期强度是衡量低密度水泥浆体系性 能优劣的两个主要指标,低密度水泥浆体系要求稳定性好,早期强度高.根 据颗粒级配紧密堆积理论,通过优化低密度混合物中粒度分布,提高水泥 浆的密实程度,可以使低密度水泥浆的强度和其它性能大幅度的提高. 低密度水泥浆中水泥,漂珠,早强剂的颗粒在保证水泥浆流动性能的 前提下,三种颗粒可形成合理级配,使水泥石更加致密. 漂珠为空心,密闭,壁薄,粒细的球体,漂珠的有效密度在 0.650.7g/cm.之间,漂珠与水泥水化析出的羟钙石或石膏作用,生成具有 胶凝性质的化合物,可提高水泥石强度.[2] 密度:1.451.6g/cm 流动度:gt;220mm 失水量:lt;50mL 稠化时间:130—190min 24h抗压强度:gt;12.5MPa 从表1中低密度水泥浆体系 性能数据可以看出,该低密度水 泥浆具有失水量低,早期强度高, 流动性好等优点,各项性能指标 达到了设计要求. 3.2高强低密度水泥浆体系 选择优质漂珠作为高强低密 度水泥浆的减轻材