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一体化输差精细管理技术创新路径的研究 　　摘要 影响输差的因素多种多样，但最为重要的技术是对各因素的有机整合。论文针对天然气从生产到用户复杂的工况，通过创新管理模式、加强节点管控、实施新技术改造、市场化运作等一体化合力举措，确保输差目标的强力实现。 　　关键词 输差；技术创新；一体化；计量；四段管理 　　中图分类号 F273 　　文献标识码 A 　　文章编号 1007-7316-（2014）06-0067-2 　　胜利油田天然气工作的主要任务是天然气的集中、净化、增压外输及销售。输气单位、管线和客户具有点多、线长、面广、岗位分散、管理难度大，涉及到采气、压气、输气、护卫、维修、销售等多个部门、单位和人员，管理的对象包括人、物、机、财、环等众多因素，降低天然气损耗是提高集输经济效益的关键，需要实施一体化管理具有重要的现实意义和指导意义。 　　一、创新“输差三段”管理模式，实现输差管理的全覆盖 　　十八大报告指出，创新是一个民族的灵魂，是一个国家兴旺发达的不竭动力。对企业来说，创新是一个企业实现科学发展、和谐发展、持续发展的生命力。输差管理是一个系统管理工程，更是一项复杂的管理技术，要因企制宜，创新实施“输差三段管理模式”，将胜利油田管理的输气系统分为北线（埕岛站至压气站）、压气站和南线（压气站至临淄末站）三部分进行管理，通过细化计量仪表的监督检查要求、确定各单位计量输差工作的管理范围、制订贴合实际的奖惩考核规定，要求相关单位各负其责，承担相应的管理责任，强化相互监督、促进输差管理的积极性，提升胜利油田输差管理水平。（图1） 　　二、推行目标管理，实现输差管理的全员参与 　　有压力才有动力，由动力产生行动，良好的行动才能创造理想的效益。以油气集输总厂输气分厂为例，分厂将天然气计量输差率总目标定为不高于3%，分为北线、压气站和南线三部分，明确各单位计量输差工作指标：压气站输差不得高于0.5%，集气站输差不得高于3%（指集气站单井到大管网计量），北线输差不得高于1%，南线输差不得高于1%，签订输差经营承包责任书，着力推动各责任主体抓好内部输差损耗管控工作，强化指标的层层分解，明朗担负的亏盈责任，制定详细的输差绩效考核办法。分厂领导分别承包各单位，实行风险共担、利益共享，各基层、班组分别设立了“线长”、“区长”、“ 片长”等输气管线管家，加密经营效益分析，搭建输差目标数字化信息平台，推行绿色、黄色、橙色和红色“四色相”输差预警，构建以天然气生产、集输、计量、销售为中心的“日清日结月兑”运行机制，充分调动上下全体干部职工“人人细算效益帐，个个都是当家人”的主动性和积极性，有力地促进“经营一方气”意识的转变。 　　图1 输差三段管理模式分布 　　三、强化系统节点管理，实现输差管理的全过程监控 　　一是要确保计量仪表计量精确度。计量仪表的完整性和准确性既是输差指标衡量的重要保证，又是内部市场运作化映射经济效益的唯一依据。因此，要加强计量器具和仪表进行管理，按照“6W1H”原则科学编制健全《计量仪表周期检定制度》、《计量仪表的使用维护保养制度》、《计量三联监督制度》、《计量仪表领换存制度》、《计量仪表铅封制度》、《计量仪表现场抄计、更换读数与交接存签制度》、《计量资料管理制度》，确保仪表检定率达到100%，仪表使用合格率100%，仪表台帐准确全面真实率100%，使计量一切工作都在制度的约束下精准高效运转。 　　二是要提前介入。一方面要加强管道施工的TQM监控。坚持“三同时”原则，输气单位要早期介入管道图纸设计、施工方案、管材质量、焊接工艺、埋藏地基、河流穿越、管道防腐、阴极保护、沟土回填、应力试验、气密性检测、阀门开启流畅、仪表安装、竣工验收，特别是要强化现场监理，防止管线沉降、弯曲、地质灾害、漏失气等现象的发生，减少后期运行隐患。另一方面，联合纪委、财务、工会、计量等部门，邀请职工代表，加密输差损耗效能监察，查违章、堵漏洞，认真剖析输差产生的根源，要严肃处理人情气、关系气等违规违纪行为，放大输差与薪酬兑现过程中厂务公开频率，以务实、高效、廉洁、为民、为公的群众路线教育活动推动输差目标的实现。 　　三是把握运行实际，配置最佳计量工艺条件。由于天然气供气运行受气温条件、生 　　活气运行时段、节假日加气车辆需求等因素的影响，造成最低瞬时供气量和最高瞬时供气量相差较大，存在单路计量流程无法满足计量要求，输差较大的客观实际。为解决峰谷不均的矛盾，需要针对每一计量的运行实际，认真调查、深入研究、合理配置，用最佳的工艺计量条件实现天然气计量的准确化和精细化。如东营市垦利县和利时加气站和垦利县生活气属于同一燃气公司经营，使用一条Φ150高级孔板计量流程，量程较窄无法满足精确计量的实际，为此采取了如下措施进行应对： 　　1、