化油器本体盲孔螺纹的加工分析及工艺改进.doc

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化油器本体盲孔螺纹的加工分析及工艺改进

化油器本体盲孔螺纹的加工分析及工艺改进 化油器本体盲孔螺纹的加工 分析及工艺改进 郭金勇(湛江德利化油器有限公司) 摘要:采用改造的平底端螺旋槽丝锥加工及微乳化液的冷却,清洗,解决了化油器PZ19本体盲 孔螺纹加工的难点,对盲孔螺纹的加工质量及丝锥寿命有明显影响,大大提高了合格率.经实践证明, 该工艺改进具有很好的使用性,可使加工综合成本明显降低.随着湛江德利化油器有限公司向汽车零 部件的转型,该方案还有待在汽车零部件方面进一步验证及改进. 关键词:化油器盲孔螺纹加工丝锥切削液合格率 AnAnalysisoftheMachiningandtheTechnologicalImprovement ofBlindHoleThreadsofaCarburetorBody GuoJinyong(ZbanjiangDeniCarburetorCo.,Ltd.) Abstract:ThedifficultyinmachiningblindholethreadsofthePZ19carburetorwasovercomewiththeaidof themachiningbythesystem—changedflat—bottomspiraltapandless—emulsifiedliquidforcoolingandrinsing,which producesbetterinfluenceontheimprovementofthemachiningqualityofblindholethreadsandthelifeofthetap, andincreasestheacceptancerate.Thepracticeshowsthatthetechnologicalimprovementisgoodinadaptability andgreatlybeneficialtoreductionofthecompositecost.ButwiththeshiftofZhanjiangDeliCarburetorCompanyto autopartsproduction.whetherthesolutionmentioned—aboveiSsuitableforthenewcaseremainsaquestion. Keywords:CarburetorBlindholethreadsmachiningTapCuttingliquidAcceptancerate 化油器本体盲孔螺纹的加工虽然简单(即用丝锥 进行高速攻丝),但加工的可靠性,高效性差异,会给 整条生产线的运行带来很大影响. 1化油器本体盲孔螺纹N-r的难点 化油器本体材料是铝合金,质软,易粘刀,尤其是 进行盲孔加工时,最容易出现粘渣断刀现象.现以图1 所示的湛江德利化油器有限公司生产的化油器PZ19本 体柱塞调节螺钉孔螺纹加工为例进行讨论,螺纹长度 要求公差为:到底时一2扣,不到底时+2扣;螺纹孔 径要求用标准的螺纹塞规M4×0.7.6H(T/Z)来检查. 2盲孔螺纹加工及改进过程 2.1用直槽丝锥加工盲孔螺纹 4O摩托车技术2009.02 Z 卜 A6 × 寸 蔓 __—— ,ZzZn +一— ,,. /写]// / / / / // —— // // // —— 图1柱塞调节螺钉孑L螺纹加工 早先,湛江德利化油器有限公司是用直槽丝锥进 行盲孔螺纹加工的,批量生产中,每年都会出现丝锥 折断的情况,严重时,一批丝锥在不同生产线都会出 现连续折断现象.由于批量生产时,对螺纹孔均是采 用抽检方式,因此,很多丝锥折断情况会被遗漏,给 生产线的质量控制和保质保量的生产带来较大影响, 丝锥的总体平均寿命也不长,一般加工5000个孔就必 须更换刀具. 针对此现象,虽然技术人员调整了加工参数,降 低了攻丝速度,增加了乳化液的浓度,但质量问题并 没有明显改善,仍有丝锥折断现象出现. 外协刀具公司也多次派出技术人员协助分析,同 时企业也将出现折断情况的丝锥批次返回外协公司总 部进行详尽的刀具材质,制造工艺过程等分析,但都 没有发现明显异常,其硬度,材质,热处理金相组织 均正常. 对因丝锥折断而报废的化油器本体进行检查,将 折断的螺纹孔沿轴线方向破开,发现大部分丝锥与校 正齿之间部位均有严重的切屑堆积现象,如图2所示, 这说明用直柄丝锥加工时,铝合金切屑排出状况不 良.在高速攻丝时,切屑来不及排出形成堆积,并将 外部冷却用乳化液堵住,不能进入到丝锥的切削锥部 位,从而更加剧了切屑堆积现象.当堆积的切屑体积 超过丝锥容屑槽一定幅度(切屑可以一定程度地压 缩)时,加工丝锥所承受的扭矩会急剧增大,超过丝 锥截面的承受能力,从而出现折断情况. 丝锥旋转方向 图2切屑堆积现象剖面示意图 锥 2.2用挤压丝锥加工盲孔

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