课程设计饮料瓶托成型形方案拟定及模具设计与制造托瓶成型设计课程设计程设计塑料瓶托成型方案饮料瓶托成型模具饮料瓶模具.docVIP

课 程 设 计 题 目 饮料瓶托 成型（形）方案拟定及模具设计与制造 系 机 电 工 程 系 专 业 模 具 设 计 与 制 造 学生姓名 班级 模具092 学 号 2009020202 课 程 设 计 评 阅 书 学生姓名 班 级 模具092 题 目 饮料瓶托 成型（形）方案拟定及模具设计与制造 指导教师 刘庚武 职称 教授 1、指导教师评语： 签名： 年 月 日 目 录 一、塑件成型的工艺分析………………………………………3 1)、塑件的原材料分析………………………………………3 2)、塑件的结构、尺寸精度、表面质量分析……………… 二、注射成型机的选择………………………………………… 三、注射模的结构设计………………………………………… 1）、分型面的选择…………………………………………… 2）、确定型腔的排列方式…………………………………… 四、浇注系统设计……………………………………………… 1）、主流道设计……………………………………………… 2）、分流道的设计…………………………………………… 3）、浇口套的设计…………………………………………… 4）、冷料穴的设计…………………………………………… 五、成型零件的设计…………………………………………… 设 计 任 务 书 按照图1的要求，进行饮料瓶托塑件造型及注射模具行腔 型芯零件设计。 材料：ABS，收缩率0.5% 精度：MT7 表面粗糙度Ra1.6 塑件成型工艺分析 塑件的原材料分析 使用性能 该产品用的ABS料,属于热塑性塑料.它是聚苯乙烯的改性产品,是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体组成的共聚物, 其化学结构式为： [ ( CH [ ( CH2 CH )x ( C2H3 C2H3 )y ( CH2 CH )z ] CN 它综合了三种成分的特性,具有良好的综合性能.其中丙烯腈使ABS 具有良好的表面硬度、耐热性及耐化学腐蚀性, 丁二烯使ABS坚韧, 苯乙烯使ABS具有优良的成型加工性和着色性能.加上ABS原料易得,价格低廉,因此ABS是目前产量最大、应用最广的工程塑料.ABS是不透明非结晶型聚合物,无毒、无味,密度为1.02～1.05g/cm,供给原料为微黄色或白色不透明粒料,可燃烧,但燃烧缓慢且伴有特殊味道. ABS具有突出的力学性能,坚固、坚韧、坚硬; 具有一定的化学稳定性和良好的介电性能; 具有较好的尺寸稳定性,易于成型和机械加工;成型表面有较好的光泽,经过调色可配成任何颜色,表面可镀铬. 其缺点是耐热性不高,连续工作温度为70℃左右,热变形温度约为93℃左右,但热变形温度比聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龙都高;耐气候性差,在紫外线作用下易变硬发脆. 成型性能 可采用注射、挤出、压延、吹塑、真空、电镀、焊接及表面涂饰等多种成型加工. 易吸水,成型加工前应进行干燥处理,表面光泽要求高的塑件应长时间预热干燥. 流动性中等,溢边值为0.04左右. 壁厚、熔料温度对收缩率极小,塑件尺寸精度高. 比热容低,塑化效率高,凝固也快,故成型周期短. 表观黏度对剪切速率的依赖性很强,因此模具设计中大都采用点浇口形式. 顶出力过大或机械加工时塑件表面会留下白色痕迹,脱模斜度宜取2°以上. 易产生熔接痕,模具设计时应注意尽量减少浇注系统对料流的阻力. 宜采用高料温、高模温和高注射压力成型.在要求塑件精度高时,模具温度可控制在50～60℃;而在强调塑件光泽和耐热进,模具温度应控制在60～80℃. 塑件的结构、尺寸精度、表面质量分析 结构分析 从零件图上