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中国电力行业汞脱除的现状及未来的应用技术的探讨 　　摘　要：燃煤电厂的汞污染问题成为电力行业发展过程中继SO2、NOx之后的又一重大热点问题。本文针对新形势下我国燃煤电厂如何最大化的利用现有设施和设备，以高效、经济的技术手段最大程度的满足新版标准中对汞排放的要求，并提出解决办法。同时本文分析了国际上对汞污染物排放控制的政策发展历史和趋势，结合国内的实际情况，提出了在今后一段时期内最适宜在我国电力行业应用的汞排放控制技术。 　　关键词：汞 污染 排放 燃煤电厂 　　中图分类号：TM7 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2012）10（b）-0119-02 　　目前，汞排放的检测和污染控制问题已经成为全球环境问题的新热点和前沿研究领域。2002年，联合国环境规划署（UNEP）专门对全球汞污染状况进行了评估，指出“人为活动的汞排放已经明显改变了全球汞的自然循环，对人类健康和生态系统构成了严重威胁”。 　　我国煤平均汞含量为0.22　mg/kg，属于高汞煤居多的国家。2008年，我国燃煤电厂实际排放的大气汞就超过了110　t，是世界上通过化石燃料燃烧排放大气汞最多的国家。如果不采取任何控制措施，预计2020年我国燃煤电厂产生的大气汞将高达310～450　t，届时我国能源行业将面临巨大的汞排放压力。 　　与国外相比，中国燃煤电厂的脱硝、除尘和脱硫的普及率是很高的，尤其是脱硝将作为强制控制的目标列入排放标准。所以国外一些主流的汞污染控制技术，不一定适用于中国。对于中国来说，如何最大化的利用现有的设备，发展出一条最适合于目前中国国情的汞污染控制之路，兼具经济性和实用性，最有很大的意义。 　　1　燃煤电厂汞排放特点及迁移转化规律 　　1.1　燃煤电厂汞排放特点 　　区别于一般的人类活动汞排放，燃煤电厂的汞排放具有下列的显著特点。 　　（1）排放集中。燃煤电厂是最大的人为汞排放污染源，据统计2005年全球人为汞排放总量中，46.5%源于化石燃料的燃烧，而其中约70%又来源于燃煤电厂的燃烧耗煤。煤燃烧时，汞大部分随烟气排入大气，而进入飞灰和底灰的则只占一小部分。 　　（2）危害分布广，周期长。尽管燃煤排放的大气汞Hg0含量较低，但由于其不溶于水，且挥发性极强，排放后可在大气中停留达1年以上，极易通过大气扩散造成全球性的汞污染，是汞污染控制中最难的部分。 　　（3）排放源多样，有气体源，水源和固体源。从气体源来说，烟气中汞的排放量已经纳入了环保部门的监管范围内。固体源主要是电厂排放的燃煤废渣。电厂所排放的废水中也含有大量的汞。尽管现在很多电厂施行了废水零排放的政策，但汞仅仅只是从废水中转移到了污泥中，本质上并没有被去除，累积之下依然对周边环境造成潜在危害。 　　1.2　汞的迁移转化规律 　　煤中的汞按存在形态一般可以分为有机汞和无机汞。煤粉在燃烧过程中，煤中的汞高温下受热挥发以汞蒸汽的形态存在于烟气中。 　　在通常的炉膛温度范围内（1200℃～1500℃），大部分汞的化合物在温度高于800℃时处于热不稳定状态，会分解成元素态汞。因此在炉内高温下，煤中几乎所有的汞（包括无机汞和有机汞）都会转变成元素汞并以气态形式进入烟气[1]。烟气中汞的存在形式主要包括气相汞（单质汞Hg0和气相二价汞Hg2+）和固相颗粒汞Hgp，这三者称为总汞。Hg0、Hg2+和HgP在中国燃煤大气汞排放中所占的比例分别为16%、61%和23%。烟气中汞的形态受到煤种、燃烧条件及烟气成分等多种因素影响。 　　2 现有设备和措施的汞脱除能力分析 　　对于国内的主流燃煤电厂来说，现有的设备和措施主要以燃烧后脱汞为主。2011年，环境保护部发布的最新版的《火电厂大气污染物排放标准》中，规定对于全部锅炉，自2015年1月1日起执行0.03　mg/m3的汞排放限值。对于已经配备全部脱硫脱硝除尘装置的电厂来说，正常情况下不需增加任何新的设施即能满足要求。若为了减少汞排放而专门新增一套系统，无论从经济性还是实用性上来说，目前都不具备条件。 　　燃煤电厂现有的具有汞脱除能力的设备按安装位置依次有SCR脱硝反应系统，除尘系统以及湿法脱硫系统。下面对这些系统进行分别简要综述。 　　（1）SCR系统。SCR系统的脱汞能力主要体现在催化剂可以将Hg0氧化为Hg2+，增加烟气中Hg2+的浓度，进一步提高湿法脱硫系统中汞的去除效率。诸多研究均已证实SCR催化剂可显著提高烟气中氧化性组分对Hg0的氧化效率，300　℃时SCR催化剂催化氧化Hg0的效率可高达80%～90%[2]。但总体上来讲，催化氧化的过程是一个十分复杂的过程，其主要机理需要进一步的深入研究才能完全掌握。 　　（2）除尘系统。现在燃煤电厂应用广泛的除尘系统为静电除尘器（ESP）和布袋除尘器（F