单片机实现温度巡回检测系统开题报告.docVIP

  • 1
  • 0
  • 约2.49千字
  • 约 4页
  • 2018-10-11 发布于重庆
  • 举报

单片机实现温度巡回检测系统开题报告.doc

单片机实现温度巡回检测系统开题报告

一、课题的开发背景与需求分析 在工、农业生产和日常生活中,对温度的测量及控制占据着极其重要地位。首先让我们了解一下多点温度检测系统在各个方面的应用领域:消防电气的非破坏性温度检测,电力、电讯设备之过热故障预知检测,空调系统的温度检测,各类运输工具之组件的过热检测,保全与监视系统之应用,医疗与健诊的温度测试,化工、机械等设备温度过热检测。温度检测系统应用十分广阔。 随着电子技术和微型计算机的迅速发展,微机测量和控制技术得到了迅速的发展和广泛的应用。单片机具有处理能强、运行速度快、功耗低等优点,应用在温度测量与控制方面,控制简单方便,测量范围广,精度较高。多点温度检测系统是能够对多个工作点的温度进行检测,显示当前温度,并能够对温度进行集中管理的系统,在工业生产中有很广泛的应用。 二、调研分析 经过开题期间的文献查阅和实际情况调研,了解到多点温度检测系统主要是单片机基于数字温度传感器DS1820的系统。DS1820利用单总线的特点可以方便的实现多点温度的测量,轻松的组建传感器网络,系统的抗干扰性好、设计灵活、方便,而且适合于在恶劣的环境下进行现场温度测量。本系统可以应用在大型工业及民用常温多点监测场合。如粮食仓储系统、楼宇自动化系统、温控制程生产线之温度影像检测、医疗与健诊的温度测试、空调系统的温度检测、石化、机械…等 根据调研分析显示粮库储藏温度范围保持在18℃~20℃。冷库的温度范围为 -40℃~60℃ 三、关键技术与解决方案 本系统的测试检测模块由4个DS18B20温度传感器和一个湿度传感器组成。硬件电路设计中,LCD显示器电路较复杂。系统采用访问I/O端口方式读写LCD液晶显示器,因此难点在于生成LCD的各种控制信号。 对硬件结构简单的单线数字温度传感器DS18B20 进行操作,需要用较为复杂的程序完成。DS18B20采用一线总线结构,其读写时序非常严格,必须执照时序图来写相关程序,要注意延时时间。尤其在使用DS18B20 的高测温分辨力时,对时序及电气特性参数要求更高。 四、系统完成的功能 该控制系统能够监控粮库的温湿度,并能显示当前所检测的值。温湿度检测及控制通过单片机来实现,用温湿度传感器采集当前温度,LCD液晶显示当前温度值。我们设置一个温湿度上限,并保存到单片机中,若当前采集值高于上限时,系统将自动采用控制系统,如控制系统不能正常工作,则会报警。温湿度高于上限时,系统通过控制外设风扇给粮库降温或吹干。本系统采用多点温度采集,即将多个点的温度采集后,将各个点的温度情况传回到主控机上实现实时监控功能。并用按键来切换多点温度值和湿度值的显示及设置温湿度的上限值。 五、系统模块设计 1、系统硬件设计框图与元器件选择 温度巡回检测系统的硬件选用MCS—51系列89C51作为主控中心。为实现对系统的处理,将温度传感器采集得到的值,通过液晶显示器显示出来并进行控制。硬件框图见图1所示: 图1温度巡回检测系统硬件框图 在考虑性能/价格比的前提下,在本次设计中我选择最容易实现产品的指标的几种仿真器件如下: (1)、主机:一台奔腾4 PC机,伟福仿真器; (2)、主控芯片:MCS-51系列中的89C51芯片; (3)、湿度传感器:用湿度传感器组成一个湿度检测电路; (4)、温度传感器:用数字温度传感器DS18B20组成一个温度检测电路; (5)、显示:用液晶显示器; (6)、报警器:1个蜂鸣报警器。 2、系统软件功能模块设计图 利用层次图来表示系统中各模块之间的关系。层次方框图是用树形结构的一系列多层次的矩形框描绘数据的层次结构。树形结构的顶层是一个单独的矩形框,它代表完整的数据结构,下面的各层矩形框代表各个数据的子集,最底层的各个矩形框代表组成这个数据的实际数据元素(不能再分割的元素)。随着结构的精细化,层次方框图对数据结构也描绘得越来越详细,这种模式非常适合于需求分析阶段的需要。从对顶层信息的分类开始,沿着图中每条路径反复细化,直到确定了数据结构的全部细节为止。 本系统一共分为温度测量模块、湿度测量模块、显示模块、控制模块及报警模块五大模块,每个模块之间虽然在表面上是相互独立的,但是在对数据库的访问上是紧密相连的。每个模块的功能都是按照在调研中搜集的资料进行编排制作的图2是系统的功能模图。 图2 系统功能模块图 六、进度安排 本课题的进度安排如表1所示。 表1 进度安排表 序号 名称 周数 起止时间 备注 1 需求分析 1周 2009.9.27~2009.10.5 2 方案论证 1周 2009.10.6~2009.10.12 3 硬件设计 2周 2009.10.13~2009.10.26 4 软件编码与调试 3周 2009.10.27~2009.11.16 5 总体联调 3周 2009.11.17~20

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档