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不稳定厚煤层炮采工作面分层开采技术的研究 　　摘 要浅析朔里矿N523工作面地质条件、开采设计、支护设计、选择采煤工艺及主要支护技术装备,以及工作面矿压规律及显现特征。 　　关键词不稳定;厚煤层;分层;开采技术;煤矿 　　中图分类号TD823文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)072-0136-01 　　 　　朔里煤矿可采煤层为三、五、六煤层,然而经过三十多年的开采,其中五层可采块段受地质构造的影响,适宜综采的块段较少。这些煤层多为中厚煤层,夹矸赋存不稳定。为了提高资源回收率,减少矸石混入量,提高煤炭质量,根据具体地质条件,需要研究采用适宜的开采方法。在该矿北二采区N523工作面开采过程中,以煤层中赋存的夹矸作为下分层自然假顶,上分实行薄煤层回采,下分层实行大采高回采的倾斜分层采煤方法,就取得了良好的安全经济效果,为其它类似地质条件下的开采提供了参考经验。 　　1地质及开采条件概述 　　1)采煤工作面位置及井上下关系。N523工作面位于朔里矿北二采区左翼五煤层,标高-74.5～-135.5m,位于-200水平以上,地面标高+32.80m,地面位置位于主井口北约2000m处。该面上接N521工作面(已回采完毕),下邻N525工作面。走向长度为106～148m,平均长度127m,倾斜长度149m,面积18923m2。 　　2)煤层情况。该面煤层原始沉积稳定,煤层为复合煤层,煤层总厚3～5.5m,平均4.25m,上覆51煤层厚1.0～1.5m,平均1.30m,下覆52煤层厚1.9～3.1m,平均2.84m。煤层中含有一层泥岩夹矸厚0.2～0.7m,平均0.42m。煤层倾角11°～17°,平均倾角14°。工作面外段由于受F3、F4两条断层的共同影响,造成煤层变薄至0～0.5m,其影响范围为走向长30m,倾斜宽90m。 　　3)煤层顶底板情况。煤层老顶为砂岩,厚度3.5m,特征为深灰色～灰色细砂岩,局部为泥岩。直接顶为泥岩厚度0.93m,特征为灰色块状泥岩。直接底为泥岩,厚度1.0m,特征为灰色块状泥岩,含植物化石。老底为砂岩,厚度4.6m,特征为灰～浅灰色块状中粒石英砂岩。 　　2工作面设计方案 　　工作面煤层为复合煤层,为了提高资源回收率,降低矸石混入量,提高煤炭质量以及从巷道布置等综合考虑,确定采煤方法为走向长壁倾斜分层采煤法,煤层夹矸(平均厚0.42m)以上51煤层为N523-1工作面采用薄煤层开采,采高1.3m,夹矸以下52煤层为N523-2工作面采用大采高回采,采高2.84m。 　　北二采区布置有三条上山,分别为行人上山、运输上山和轨道上山。上分层工作面回风巷沿空N521工作面机巷留5m保护煤柱跟51煤顶板布置,为锚杆支护,断面规格为宽2.6m×高1.6m,用于回风和运料。工作面机巷平行于回风巷跟51煤顶板布置,为锚杆支护,断面规格为宽2.8m×高1.6m,用来进风和出煤。工作面开切眼跟51煤顶板布置,采用锚杆支护,断面规格2.4m×2.1m。 　　上分层回采完毕,待采空区顶板冒落压实稳定一段时间后(1年左右时间),布置下分层工作面,机风巷及切眼均内错上分层机风巷及切眼2m,煤层中夹矸(厚0.48m)作为巷道顶板,均为工字钢棚支护,风巷断面规格为宽2.8m×高2.4m,用作回风和运料,机巷断面规格为宽2.8m×高2.4m,用来进风和出煤,工作面开切眼,断面规格2.4m×2.2m。 　　3支护设计 　　1)N523-1工作面支护设计。根据采高设计选择支柱型号。工作面煤层平均厚度为1.30m,采高为1.30m,支柱选DZ16-30/100单体液压支柱,配合HDJA-1000型金属铰接顶梁,架设一梁一柱三七后定位齐梁齐柱直线式走向基本棚。 　　2)N523-2工作面支护设计。N523-2工作面煤层平均厚度为2.84m,确定采高为2.84m,根据上分层的矿压显现情况,参照上述公式,支柱选DW31-250/100X悬浮式液压支柱,配合HDJA-1000型金属铰接顶梁,架设一梁一柱三七后定位齐梁齐柱直线式走向基本棚,采用三四峒管理顶板,柱距550±50mm,排距1000±50mm。单体液压支柱初撑力确定为不小于50KN/棵。柱鞋型号Φ300mm。 　　4采煤工艺及主要支护技术装备 　　1)再生假顶与自然假顶的综合运用。N523-2工作面回采时仅依靠煤层中的夹矸(页岩及泥岩)作为自然假顶,夹矸厚度不均,在顶分层开采后,受到上分层支柱支护时对其的破坏,以及采动的影响,下分层回采时顶板易较破碎,因此采用再生假顶与自然假顶的综合运用,在回采上分层回采时向采空区洒水,经过10个月左右的时间能形成重新胶结较为稳定的顶板。 　　回采N523~1工作面时对底板的保护,也是对下分层顶板的保护,因此在