2×660MW超超临界燃煤空冷机组锅炉金属壁温监测的设计及的探讨.docVIP

2×660MW超超临界燃煤空冷机组锅炉金属壁温监测的设计及的探讨 　　[摘 要]在锅炉过热器、再热器、水冷壁、省煤器等部位的管壁金属处设计温度监视测点，利用单独的监视系统或者直接接入DCS系统直接监视，提高锅炉长期运行的安全行、稳定性。 　　[关键词]锅炉管壁金属、温度、优化设计 　　中图分类号：TK229.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）41-0142-01 　　1 引言 　　布连电厂锅炉末级过热器、末级再热器出口汽温高达605℃，而管材允许的超温裕度只有20℃左右，容易产生高温腐蚀，引起氧化皮剥落，发生锅炉爆管。 　　根据国内发电行业的相关统计数据，减少超超临界锅炉“四管”泄漏次数，降低锅炉强迫停运时间，是提高超超临界机组运行可靠性和经济性的关键因素。 　　目前解决锅炉爆管的主要途径有： 　　1） 优化设计，保证管内介质受热均匀、流速均匀。 　　2） 确保安装、酸洗、冲管质量。 　　3） 通过科学合理布置管壁温度测点，实时监测机组正常运行期间的管壁温度不超标。 　　4） 在每次检修中进行抽样拍片和金相检测，及时换掉发现问题的管段。 　　2 建立超超临界锅炉炉管温度实时监测分析系统的目的和意义 　　解决过热器、再热器、省煤器、水冷壁爆管问题，就必须全面监测锅炉受热面的管壁温度，实时地掌握受热面的工况，严格控制再热器、过热器管