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人工挖孔桩在特殊地层情况下施工的探讨 　　【摘要】本文根据人工挖孔桩的特点及其施工过程中常见的一些技术和安全问题,提出一些解决方法与建议。人工挖孔桩施工过程中由于地质情况不同,所以经常会遇到地下水、流砂、淤泥土层等特殊情况。合理的施工顺序及安全防范措施同样不可忽视。实践经验表明,针对不同情况,采取相应的施工措施可以有效的保证桩身的质量,满足设计要求。 　　【关键词】人工挖孔桩；地下水；流砂;淤泥土层；施工顺序；施工安全 　　【中图分类号】TU473.1+4 　　【文献标识码】B 　　 　　 　　0 引言 　　人工挖孔桩以其施工工艺简单,单桩承载力高,受力性能可靠等优点得到许多设计单位和施工单位的认可。相对于它的优点,人工挖孔桩的缺点是劳动强度大,危险性高。人工挖孔桩在地下作业,人员活动范围小,工作环境恶劣,因此容易发生安全事故。近年来人工挖孔桩工地出现伤亡事故的为数不少。如何采取措施保证人员安全,确保施工进度应成为现场管理人员工作的一件大事。 　　挖孔顺序 　　在可能的条件下，先施工比较浅的桩孔，后施工深一些的桩孔。因为一般桩孔愈深，难度相对愈大，较浅的桩孔施工后，对上部土层的稳定起到加固作用，也减少了深孔施工时的压力。在含水层或有动水压力的土层中施工，应先施工外围(或迎水部位)的桩孔，这部分桩孔混凝土护壁完成后，可保留少量桩孔先不浇筑桩身混凝土，而做为排水井，以方便其它孔位的施工。保证了桩孔的施工速度和成孔质量。 　　凡遇相邻桩间距小于2倍桩身直径，界隔桩施工，且施工桩开挖前，先施工的桩应巳浇筑混凝土且满足强度求。桩芯硷浇灌完成，经抽芯检验合格后，再进行上部构施工。 　　合理安排人工挖孔桩的施工顺序,对减少施工难度起到重要作用,在施工方案中要认真统筹,根据实际情况合理安排。 　　在可能的条件下,先施工比较浅的桩孔,后施工深一些的桩孔。因为一般桩孔愈深,难度相对愈大,较浅的桩孔施工后,对上部土层的稳定起到加固作用,也减少了深孔施工时的压力。在含水层或有动水压力的土层中施工,应先施工外围(或迎水部位)的桩孔,这部分桩孔混凝土护壁完成后,可保留少量桩孔先不浇筑桩身混凝土,而做为排水井,以方便其它孔位的施工。保证了桩孔的施工速度和成孔质量。 　　2 施工要点 　　2.1钻孔施工 　　1地下水 　　地下水是深基础施工中最常见的问题,它给人工挖孔桩施工带来许多困难。含水层中的水在开挖时破坏了其平衡状态,使周围的静态水充入桩孔内,从而影响了人工挖孔桩的正常施工,如果遇到动态水压土层施工,不仅开挖困难,连护壁混凝土也易被水压冲刷穿透,发生桩身质量问题。如遇到了细砂、粉砂土层,在压力水的作用下,也极易发生流砂和井漏现象。 　　(1)当地下水量不大时可选用潜水泵抽水,边抽水边开挖,成孔后及时浇筑相应段的混凝土护壁,然后继续下一段的施工。 　　(2)水量较大时,当用施工孔自身水泵抽水,也不易开挖时,应从施工顺序考虑,采取对周围桩孔同时抽水,以减少开挖孔内的涌水量,并采取交替循环施工的方法,组织安排合理,能达到很好的效果。 　　(3)对不太深的挖孔桩,可在场地四周合理布置统一的轻型管井降水分流,对基础平面占地较大时,也可增加降水管井的排数,一般即可解决。 　　(4)当施工周围环境特殊,影响抽水时,一是抽出地下水进出时周围环境,基础设施等影响较多,不允许无限制抽水;二是周围有江沙、湖泊、沼泽等,不可能无限制达到抽水目的。因此在抽水前均要采取可靠的措施。处理这类问题最有效的方法是截断水源,封闭水路。桩孔较浅时,可用板桩封闭;桩孔较深时,用钻孔压力灌浆形成帷幕挡水,以保证在正常抽水时,达到正常开挖。 　　2流砂 　　人工挖孔在开挖时,如遇细砂,粉砂层地质时,再加上地下水的作用,极易形成流砂,严重时会发生井漏,造成质量及安全事故,因此要采取有效可靠的措施。 　　(1)流砂情况较轻时,有效的方法是缩短这一循环的开挖深度,将正常的1 m左右一段,缩短为0.5 m,以减少挖层孔壁的暴露时间,及时进行护壁混凝土灌注。当孔壁塌落,有泥砂流入而不能形成桩孔时,可用水泥袋装土逐渐堆堵,形成桩孔的外壁,并控制保证内壁满足设计要求。 　　(2)流砂情况较严重时,常用的办法是下钢套筒,钢套筒与护壁用的钢膜板相似,以孔外径为直径,可分成4~6段圆弧,再加上适当的肋条,相互用螺栓或钢筋环扣连接,在开挖0.5 m左右,即可分片将套筒装入,深入孔底不少于0.2m,插入上部混凝土护壁外侧不小于0.5 m,装后即支模浇注护壁混凝土,若放入套筒后流砂仍上涌,可采取突出挖出后即用混凝土封闭孔底的方法,待混凝土凝结后,将孔心部位的混凝土清凿以形成桩孔。也可用此种方法,应用到已完成的混凝土护壁的最下段钻大,使孔位倾斜至下层护壁以外,打入浆管,压