国标-》新乳化降粘法开采稠油技术研究.doc

—————、查垒!璺竺墨垫查查苎墨塑堡垒堡垒苎墨}新乳化降粘法开采稠油技术研究 —————、查垒!璺竺墨垫查查苎墨塑堡垒堡垒苎墨} 新乳化降粘法开采稠油技术研究 樊泽霞’ 赵福麟任熵 王杰祥任韶然 (中国石油大学(华东)石油工程学院，山东东营，257061) 摘要：提出了一种新乳化降牯洼开采稠油技术——降粘剂吞吐与油井堵水曲结合技术——开采低渗连 层稠油。该技术首先将降牯荆和油井堵剂等先后向地层注入，堵剂将乳化降粘剂封存在高渗透层中，随后 降牯剂被沿高渗透层迫近油井的水带至台油饱和度较高的低渗透层将稠油乳化降粘，形成O／w型原油乳 状寝，降低了稠油的流动阻力，提高了油井产量．降低了含水率。通过室内试验．优化了适台新技术的降粘 荆、堵剂等配方。通过可覆亿研究r再现了阵粘荆吞吐与油井堵水结合技术的实施过程。在胜利油田，大 1呋油田三口油井进行了现场试验-试验结果表明．新的乳化阵桔技术实施后，抽井产油量增加，产裹量和产 藏台水率减少。 关键词：稠油I降粘；堵水；采收率 O引言 稠油乳化降粘法有两种应用模式：井筒乳化降粘法和地层乳化降粘法。井筒乳化降粘 技术工艺简单，降粘效果明显，但降牯剂只能作用于井筒中的稠油，作用空间小、作用时间较 短。稠油乳化降粘法在地层中的应用主要是通过降粘剂的吞吐实现的。由于注入的降粘剂 与近井地带稠油发生乳化，形成水包油型乳状液，流动性比稠油好，降低了井筒附近的压力 降，提高了油井的产液量和产油量，从而使稠油井的开采得到改善o]。降粘剂吞吐虽然有 效，但存在降粘剂得不到充分利用、效果差和有效期短等问题。这些问题是由于降粘剂进入 地层时主要进入高渗透层，而高渗透层一般含油饱和度低，因而效果差；恢复生产时降粘剂 立即沿高渗透层产出，没有机会进一步对稠油乳化降牯．所以有效期短。 为了充分发挥降粘剂的作用，提高乳化降粘效果和延长降粘剂有效期，可将降粘剂吞吐 与油井堵水技术相结合，即将乳化降粘剂和油井堵剂先后向地层注入。它们都优先进入地 层中的高渗透层，堵剂将乳化降粘剂封存在高渗透层中，随后降牯剂被沿高渗透层迫近油井 的水(注入水、边水等)源源不断地带至含油饱和度较高的中、低渗透层．将稠油乳化降粘。形 成粘度很小的0／w型乳状液，使稠油的流变性得到改善，有效地降低了其流动阻力o]，从 而提高了油井产量并且降低了含水率。这项技术充分发挥了乳化降粘剂吞吐技术与油井堵 水技术的优点，体现了技术间的协同作用，解决了单项技术实施时自身不能解决的问题。 *作者简介：樊泽霞·女，汉族，1966年2月生于青岛胶南，副教授，博士，主要从事油田化学方面的教 学与科研工作。地址：中国石油大学(华东)石油工程学院(257061)I电话：0546—8392274。8393277I E—mall：wan gjxf@ma．1 hdPu．edu．cn。 《；拍i花辟}6落蒜幽江五磊面孬；；il 《；拍i花辟}6落蒜幽江五磊面孬；；i l 新乳化降粘法开采稠油可视化研究 l|l可视化物理模拟装置 可视化物理模拟装置由物理模拟摄取台、录像机、监视器、计算机等部分组成，如图l所 示。可视化物理模拟模型由玻璃间填砂，边沿用环氧树脂密封做成，如图2所示，模型左边 为注入井，右边为采油井，底部为高渗透层，中部为中渗透层，上部为低渗透层，模拟地层正 韵律的沉积韵律性。 图1 可视化物理模拟装置图 图2可视化物理模拟模型 1．2技术结合过程的模拟 为了模拟降粘剂吞吐与油井堵水结合的技术，在可视化物理模拟装置中进行了下列过 程：饱和水；饱和稠油；水驱至产液全含水；注稠油降粘剂}注油井堵剂；注顶替液；恢复正常 生产；降牯剂被注入水带至中渗透层，将稠油乳化降粘产出；至产液含水100％，地层再次形 成入侵水道；再注降粘剂；再注油井堵剂；再注顶替液；恢复正常生产；降粘剂被注人水带至 中、低渗透层，继续将稠油乳化降枯产出；注水至产液含水再次达100％{由图像分析软件测 出水驱、第一次结合技术实施和第二次结合技术实施的采收率(由此计算出结合技术的采收 率增值)。 1．3技术结合过程模拟中的重要图像 注人永沿高渗透层突人油井，使油井产液中含水率急剧上升，如图3(a)所示{由于高渗 透层的流动阻力小，所以注人的降粘剂优先进入高渗透层，如图3(b)所示；由于高渗透层的 流动阻力小，加上堵剂牯度高于降粘剂的桔度，所以堵剂也优先进入高渗透层并活塞式地难 着降牯剂进入高渗透层，如图3(c)所示；由于注入水为堵剂所阻，在堵剂前改变流动方向， 带着堵剂前的降粘剂进人中渗透层，将其中的稠油乳化降粘产出，如图3(d)所示；高渗透层 封堵后，中渗透层成为流动阻力最小的层，驱油的结果是注入水在中渗透层突破，如图3(e) 所示；重复使用结合技术，可采出更多的稠油，如图3(f)～(h)所示。