地连墙水下施工技术.docVIP

浅谈地连墙水下施工技术 摘要：文章结合工程特点和自己的施工经历，针对地连墙开挖成槽、钢筋笼吊放、混凝土水下浇筑形式，采取导管法和有效技术措施，来保证水下混凝土中的水泥浆不流失或稀释，从而满足地连墙混凝土强度要求和质量标准的规定，并以图文并茂的形式予以阐述。 关键词：地连墙；水下；浇筑；混凝土；导管；质量 一、工程概况 太原市某地下人防工程采用盖挖逆作法进行施工。地连墙集结构外墙、支护结构和防水墙三重功能于一身的 “三墙合一”体系。地连墙周长695m，墙厚800mm,总计114副。地连墙顶绝对标高为780.000m ，1-27轴墙深24m，27-36轴墙深35m；地连墙幅段分为6m、4.5m。地连墙采用成槽机直接抓土成槽，三抓成槽，先开挖两边土体，再开挖中间间隔土体。钢筋笼起吊采用一台100t履带式起重机和一台50t履带式起重机双机抬吊法，接头型式采用接头管柔性接头（地连墙剖面形式见图1）。 图1 地连墙剖面图 施工现场地下水混合稳定水位埋深为4.60～5.90m，绝对高程介于776.04～779.24m之间，地下水混合稳定水位埋深平均值5.20m（绝对高程平均值777.09m）。 本文所介绍的是导管法浇筑地连墙水下混凝土的施工方法。 二、地连墙混凝土水下浇筑工艺 （一）、工艺流程 地连墙成槽挖土→接头管下放、回填碎石→钢筋笼吊放→确定导管数量及位置→浇筑架就位→导管安装、下放→水下混凝土浇筑→导管提升与拆除 （二）、操作要点 1、地连墙成槽挖土 采用成槽机直接抓土成槽，三抓成槽。首开幅先开挖两边土体，再开挖中间间隔土体；顺序幅先抓远离首开幅一侧土体，再抓靠近首开幅侧土体，最后抓中间间隔土体；闭合幅采用三抓成槽，先抓中间土体，在分别抓两侧土体。（地连墙首开幅成槽见图2） b、第一抓成槽 b、第一抓成槽 a、准备开挖的地连墙 c、第二抓成槽 c、第三抓成槽 图2 地下连续墙首开幅成槽 2、接头管下放、回填碎石 按照设计要求采用接头管的形式作为柔性接头。施工时将接头管吊入槽内，吊运接头管过程中必须使接头管呈竖直悬吊状态。（接头管吊放见图3） 采用50型装载机填筑碎石形式回填接头管后面的超挖槽段部分，碎石粒径为40mm—100mm之间为宜，在填碎石过程中，随时测量接头管后壁和槽内深度的变化（尤其上部10米范围内更加注意）。待混凝土浇筑完毕拔出锁扣管后及时用成槽机将碎石清理走。（碎石回填图4） 图3 接头管吊放 图4 碎石回填 3、钢筋笼吊放 钢筋笼起吊采用一台100t履带式起重机和一台50t履带式起重机双机抬吊法，互相配合吊装钢筋笼入槽，起吊时，先将钢筋笼水平吊起，然后升100t主吊钩、放50t副吊钩，最终由100t将钢筋笼凌空吊直。钢筋笼起吊入槽时必须缓慢放下，切忌急速抛放，以防钢筋笼变形或造成槽段坍塌。（钢筋笼吊放见图4） 在吊运钢筋笼过程中必须使钢筋笼呈竖直悬吊状态。 图5 钢筋笼吊放 图5 钢筋笼吊放 4、确定导管数量及位置 本工程地连墙水下混凝土浇筑采用导管法施工，混凝土导管选用D=300mm的钢导管。地连墙槽段最大长度为6m，使用两根导管浇筑，其间距为3m，槽段端部为1.5m，其余槽段应按截面尺寸对导管及浇筑架的位置进行计算确保每根导管分担的浇筑面积基本均等。（导管布置位置见图6） 图6 导管布置位置图 5、浇筑架就位 导管位置确定后，用吊车将浇筑架吊入槽段规定位置并将浇筑架放置平稳。（浇筑架见图7） 图7 浇筑架 6、导管安装、下放 导管连接采用粗丝扣接头对接。对接时，两根导管要轴心对齐，对接处套上橡胶弹性密封垫圈，用专用紧固扳手将粗丝扣拧紧。导管下放与安装同时进行，每安装完毕一节导管通过浇筑架上自带的卷扬机将导管放入地连墙槽段内。导管下口与槽底的间距，以能放出隔水塞和混凝土为准，本工程设置距离为200mm。导管下放完成后在顶端安上方形漏斗，方形漏斗容量0.8-1m3。为了安全及方便混凝土浇筑，导管下放完毕后，用铁篦子将导墙上口封闭。（导管连接见图8） 图8 导管连接 7、水下混凝土浇筑 （1）、本工程水下混凝土采用商品混凝土。在与商混供应商签订供应合同中对水下混凝土配合比做出下列要求： ①、混凝土的实际配置强度等级应比设计强度等级高一级； ②、水泥用量不小于370kg/m3； ③、坍落度为200mm±20mm且和易性良好； ④、水灰比不大于0.6； ⑤、混凝土的初凝时间，应满足混凝土浇筑和接头管顶升要求，为8h。 （2）、首批混凝土浇筑前，在导管内放入隔水塞并用铁丝固定在浇筑加上。隔水栓放在泥浆液面上。为防止粗骨料卡住隔水栓，在浇筑混凝土前宜先灌入0.1 m3的水泥砂浆。待导管上口贮料斗内混凝土的存量满足首次浇筑，导管底端能埋入混凝土中1.2m时，剪断铁