低渗透薄互层油藏压裂水平井开发井网优化的方法的研究.docVIP

低渗透薄互层油藏压裂水平井开发井网优化的方法的研究 　　摘要:根据F147区块低渗透薄互层油藏的地质特征,利用数值模拟与油藏工程方法,研究了水平井与直井联合布井井网方位、井网类型和井距排距对开发效果的影响。结果表明:该块压裂水平井与直井联合布井井网方位应以水平井位置平行于最小地应力方向为最优;井网类型应选择反九点井网;考虑启动压力梯度下F147区块极限供油半径为110 m;井网井距应该选择400 m×200 m(井距×排距)为最优。该研究对于提高压裂水平井开发此类油藏的开发效果具有重要的参考价值。 　　关键词:低渗透油藏;薄互层;压裂水平井;井网优化;正交分析 　　中图分类号:TE324文献标识码:A 　　 　　引 言 　　对于低渗透薄互层油藏,采用水平井压裂技术不仅能有效增大泄油面积、提高纵向和水平方向的扫油范围,而且能动用常规方式难以动用的储量及剩余储量,尤其对于薄油层和屋脊油层,压裂水平井能显著提高单井产量[1-3]。 　　然而在设计油田开发方案和油藏工程计算时,对于压裂水平井与直井联合布井井网[4-8]优化的研究还比较少。因此,在建立F147区薄互层、低丰度油藏地质模型的基础上,引入正交分析的方法,对井网方位、水平井联合布井几何形状及井网井距进行了优化研究。 　　1 基本地质特征与地质模型 　　根据研究工区F147区油藏薄互层、低丰度等地质特点,结合现有水平井井网储量控制规模,设置平面上1 280 m×1 200 m的面积,网格数为19 200个,纵向设置5个层位,其中1、3、5层为有效储层(产层油藏设计参数见表1),2、4层为隔层,储层厚度为10 m,隔层厚度为3 m,顶面深度为2 500 m,压力系数为1.15。压裂水平井水平段长度为550 m,水平井导管完井并分3处射孔,压裂裂缝半长为90 m,裂缝条数为3条,裂缝间距为270 m,裂缝穿过所有产层,水平段位于中间储层,水平井导管完井分3处射孔。 　　表1 方案模型油藏参数设计 　　产层净总比渗透率/10????-3??μm2孔隙度 　　第1产层0.350.11 　　第2产层0.470.13 　　第3产层0.6100.15 　　2 井网方位 　　井网方位研究主要考虑水平井井筒位置与地应力方向之间关系,由地应力方向确定水平井位置及方向,再由水平井位置及方位确定井网的方位。 　　对于1口水平井,如果井筒平行于最小水平主应力方向(即沿最小水平渗透率方向),则产生横向缝;如果水平井筒垂直于最小水平主应力方向(即沿最大水平渗透率方向),则产生纵向缝;如果井筒斜交于最小水平主应力方向,则产生斜交缝[9]。 　　选择3种不同水平井井筒位置进行模拟,与最小水平主应力方向夹角分别为0、45、90°。实际压裂后将得到3种不同类型裂缝,即横向缝、斜交缝以及纵向缝(图1),得到3种不同类型压裂水平井,根据优化结果来确定水平井井筒位置。 　　图1 不同类型裂缝示意图(从上至下依次为斜交缝、横向缝、纵向缝) 　　通过数值模拟中不等距网格加密技术设计压力裂缝,对不同裂缝模型进行模拟,压裂水平井利用自然能量进行生产,具体裂缝设计参数见表2。 　　 第4期蔡星星等:低渗透薄互层油藏压裂水平井开发井网优化方法研究 　　 　　表2 裂缝设计参数 　　参数数值 　　裂缝条数/条3 　　裂缝导流能力/(μm2#8226;cm)50 　　缝长/m90 　　缝高/m100 　　最低流压/MPa8 　　裂缝间距/m190 　　通过模拟计算得到3种不同裂缝模拟方案的最终累计产油量对比结果。其中,横向缝水平井累计产油为9.1×10??4m??3,纵向缝水平井累计产油为3.6×10??4m??3,斜交缝水平井累计产油为7.9×10??4m??3。由此可知,水平井井筒位置平行于最小地应力方向,即裂缝与水平筒垂直(横向缝)为最优,这与其他矿场实际经验一致。 　　3 压裂水平井井网 　　评价井网的适应性主要着眼于3个方面[10]:初期采油速度高,无水采油期长;最终采收率高;井网系统有利于后期调整。 　　3.1 模拟方案设计 　　3.1.1 压裂水平井井网的选择 　　在井网方位确定的条件下,选择五点矩形井网、反九点井网、菱形五点井网(水平井生产)、菱形五点井网(水平井注水)[11]、直线排状注水井网5种井网以及相对应注采反转井网共10种类型井网,研究了不同类型压裂水平井井网对油藏开发效果的影响。 　　3.1.2 井网井距排距的选择 　　对井网井距的研究,主要通过计算考虑启动压力梯度条件下的极限供油半径,然后在极限供油半径确定的情况下,设计井距排距方案。 　　根据研究工区F147区块岩心启动压力梯度测试资料,可得到该区块启动压力梯度与流度关系: