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供应链风险综合评价比较的研究 　　【摘 要】供应链风险评价体系的构建，有助于企业实施风险管理，促进供应链的无间协作、有效运行、共担风险，确保供应链的正常运营。本文以供应链风险评价体系为研究课题，分析企业供应链运作过程中存在的风险，通过分析供应链风险形成的原因，根据评价指标的构建原则和流程，构建出了供应链风险的评价指标体系，并采用多种方法对供应链风险指标进行了综合评价，对评价结果进行了比选及其敏感性分析。 　　【关键词】供应链风险；风险评价；熵值法；模糊综合评价；灰色关联度 　　1.引言 　　随着全球经济一体化进程的日益加快，企业供应链运作的内外环境、产品结构、生产过程、管理方式等都在经历着巨大的变化。如何应对在环境多变、需求多样、竞争激烈的大背景下供应链的各种风险，避免来自外部环境和链上各实体内部不利因素的影响，是供应链风险管理急需解决的重要问题。 　　供应链风险指供应链的脆弱性，供应链风险因素的发生通常导致供应链运行效率的降低，成本增加，甚至导致供应链的破裂和失败。有效的供应链风险管理将保证供应链的运行安全，降低运行成本，提高供应链的运行绩效。供应链风险分为需求、供应、经营、环境、制度、信息技术六大主要风险因素[1]。Hallikas J.等从风险事件的概率和结果的角度半定量化地研究供应链风险评估，将概率和结果划分为五个等级，并以一张风险图表的方式表示出来，这种半定量化研究为供应链的风险评估提供了一个初步框架和思路[2]。David Bogataj等使用频域分析方法来评估和控制供应链风险，并使用活动的净现值来衡量风险带来的成本[3]。Tobias Schoenherr等在离岸采购决策的框架下结合AHP和群决策方法对五个备选方案进行供应链风险评估，在此基础上为其两个主要生产线寻找供应商[4]。杨涛等指出供应链中风险对于管理者属于灰色信息，在风险评估实践中，是不可能精确描述的，所以提出采用模糊风险评价法，这种决策方法对供应链增加节点时的决策是一个有益的补充[5]。段圣贤采用多级模糊综合判断法和层次分析法，在指标的定量化处理中引入模糊数学的方法，从定性与定量相结合的角度出发对供应链风险进行量化[6]。 　　本文将理想点法和灰色关联度综合评价法应用到风险管理领域，为以后的供应链风险评价的研究奠定了一定的基础。 　　2.评价指标的构建与预处理 　　根据评价指标体系的设计原则，结合目前国内外学者对供应链风险的相关分析，本文全面吸收、归纳企业现有的经济评价指标和组织评价指标，根据影响企业供应链活动的各个因素及表现、特定及分类重新归纳组合产生评价指标体系，主要包括外部环境风险、采购与销售风险、物流风险、计划与合作风险四个评价指标体系。外部环境风险包括自然风险、社会风险、政治风险、经济风险；采购与销售风险包括采购质量风险、分销渠道风险、汇率风险、价格风险；物流风险包括运输风险、外包风险、库存风险；计划与合作风险包括牛鞭效应风险、合作者能力风险；依次以X11、X12、X13、X14、X21、X22、X23、X24、X31、X32、X33、X41、X42表示。 　　假设作为供应链上核心企业的某公司，选定了不同的供应商、不同的分销渠道，针对这些供应商以及分销商的优劣势，设计了四种供应链系统方案，分别为S1，S2，S3，S4。对于风险来说，一定是越小越好，因此供应链风险评价体系中的定性指标均为极小值指标，本文中对于定性指标采用专家打分法给出指标值。对于定量指标根据该公司的相关数据计算得出。定量指标中，采购合格率是极大型指标，而汇率波动率和价格增长率是极小型指标，所以计算出定量指标后对其进行一致化，将各类型指标均转化为极大型指标。为了消除由于各指标量纲不同及其数值数量级间的差别所带来的影响，需要对指标做无量纲化处理。本文采用的无量纲化方法为标准化处理法、极值处理法和归一化处理法。标准化处理后的各指标的最大值和最小值不相同，对于指标值恒定的情况不适用，对于要求指标值的评价方法不适用；极值处理法变化后，指标的极大值为1，极小值为0，对于指标值恒定的情况不适用。综上分析，根据本文案例具体情况，为不失一般性，采用各指标归一化后的指标值作为最终供应链风险评价指标值。方案S1的归一化处理结果为0.4375、0.1875、0.1000、0.2143、0.2520、0.2778、0.2007、0.2985、0.1923、0.3750、0.2273、0.3750、0.2941；方案S2的归一化处理结果为0.1875、0.4375、0.3000、0.0714、0.2415、0.1667、0.3087、0.1791、0.1154、0.2917、0.4091、0.2917、0.0588；方案S3的归一化处理结果为0.3125、0.0625、0.5000、0.2143、0.