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供热设备出现几个问题应对措施的探讨 　　【摘 要】本文通过笔者多年工作实践，将实际供热设备出现的几个故障问题及应对措施做一些简述以期对同行业工作人员在设备选型上有所禆益。 　　【关键词】波纹管补偿器；应力腐蚀；蝶阀；热源循环水量不足；压差；一次补二次 　　1、本供热公司一次供热管网多数采用无补偿直埋敷设的方式，工作压力1.6MPa，设计额定参数一次热网的130/80℃该敷设方式工程造价少，工期较短，在本地也有较好的效果，有几条供热管道设计时由于管道管材等级稍低原因，采用有补偿直埋敷设方式，补偿器为波纹管式补偿器。 　　2010年沿昌吉街建设的DN800一次供热管网上12处24只波纹管式补偿器，设计压力1.6MPa，轴向补偿量110-200mm。今年出现5处10余次的泄漏，通过泄漏部解剖发现双层不锈钢波管波节处产生数个撕裂状轴向裂纹，经过分析是因波纹管式补偿器内不锈钢波纹管材质不良问题导致应力腐蚀裂纹，当发现泄漏时采取在运行状态，或短时间停运降压，零时采取利用波纹管补偿器外的套管与补偿器管壁零时焊接在一起，泄漏暂时消除，一般只能保持段时间不漏，且补偿器失去补偿性，当管网温度变化和压力波动时补偿器零时处理的焊缝再次产生裂纹而泄漏，再次补焊维持运行。应对措施：拟在夏季停暖检修期换除该管线上所有补偿器，且选用设计压力2.5MPa高于该管道压力一个等级，补偿量≥200mm，材质更优的波纹管补偿器，彻底消除一次管网的安全隐患，以保证今后管网的安全可靠性。 　　2、我公司换热站内一次供热管道均采用蝶阀，因蝶阀结构简单、体积小、重量轻，安装尺寸小，操作简单，阻力很小，因此在供热行业大量采用，但实际使用一到两年后，关闭不严较多，一次供热高温测更甚，返厂检修后效果依然不佳，当站内一次母管出现故障或需进行设备检修时，会因为不能有效关断一次高温水，造成检修困难，或造成一次热网大面积停暖，应对措施：在夏季停暖检修期拟逐步换除将全部蝶阀，更换为关闭严密，使用用可靠、寿命长的球阀。 　　3、当热源循环水量不足，总循环流量小于各换热站实际需要供热流量时，负荷较大管线上各换热站内一次供回水压差都在0.01至0.03MPa之间，供回水温差在45至50℃之间，压差及流量匀较小，合理压差是最不利的环路上供回水压差不小于0.05MPa，当管网压差低时，各换热站一次循环水量平衡调节较为困难，一次支线较长，阻力较大的几个换热站均出现一次水流量较少，二次供水温度明显低于其他正常换热站的温度，而且不能调整，出现一次管网水流量及热量失调现象。应对措施：a）拟将一次支线是沿程阻力是别处分支数倍，流量较小的换热站，进行站内设备管道优化改造，如将换热器一次出口调节阀拆除，换热器更换为阻力更小，DN200口径的换热器，b）原有换热器不变在一次回水母管上加装加压管道泵，用配套变频器调节频率控制流量，加压泵参数选配：流量≥200M2/h，扬程10H，功率15KW，立式管道泵，一次回管上增设超声波流量计，根据各换热站所带负荷给定一次水流量，此方法我公司以在绿源里小区换热站成功运行两年，且对周边一个管线上其它换热站一次水流量不产影响，c）对一次支线是较长为沿程阻力，接到新建支干管上。 　　4、换热站内水箱水位控制采用压力式液位变送器与电磁阀联合控制水箱水位，压力式液位变送器水位计量不够准确，多次造成水箱溢水，和水箱内水位低，危急换热站的安全运行。此前在选用压力液位变送器之前曾选用机械式浮球可控开关，与电磁式浮球可控开关，因水箱内水温较高时易失磁，制造工艺精度原因造成失控故障次数多，应对措施：更换准确可靠的无接触的可控超声波液位计。 　　5、换热站内Y型除污器失效分析：换热站内在换热器一次进水与水泵进水管段均装有Y型除污器，实际实用效果发现：其不能有效将大于过滤器滤网的杂质颗粒过滤，至使换热器堵塞。过滤器失效原因有a）Y型除污器设计有一定原因，管道内压力波动较大时有水冲击将不锈钢滤网冲击变形，滤网与上下结合部瞬间产生空隙，使杂质通过，厂家设计的滤网长度一般比安装空间尺寸长1CM，阀盖压紧时滤网变形在结合部产生紧力，防止产生空隙，但实际上有压力波动时可产空隙。b）不锈钢滤网金属选择时材质较脆，压力波动较大及有水冲击时，夹杂硬性颗粒如石子将不锈钢滤网击破，产生碎裂。措施：设置具有流通面积大，且滤网采用不锈钢丝滤网，可自动冲洗功能的过滤器。 　　6、板式换热器问题分析 　　换热器是液—液、汽—液进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、组装灵活、应用范围广泛、结垢易于清除。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高，占地面积为管式换热器的1/3，热率高达95%以上，因此在供热方行业应用极广，以取代了原有的管壳式换热器。 　　我