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作业管理实施的方案的设计
作业管理实施的方案的设计
摘 要:作业成本管理以客户需要为出发点,以作业分析为核心,通过对作业链的不断改进和不断优化,从而使企业获得竞争优势,包括成本维和流程维两个维度。实施作业成本管理对于降低产品成本,提高企业竞争力具有十分重要的意义。结合脱硝催化剂公司的生产经营实际,围绕客户价值、企业价值增值为核心,作业成本管理主要实施步骤包括成立工作组、作业识别及动因分析、作业分类、作业业绩计量、成本持续改善及成果推广运用等,预估实施作业成本管理中可能存在的问题,提出了方案实施建议。
关键词:作业管理 作业成本法 流程价值分析 增值作业
中图分类号:F234.2 文献标识码:A
文章编号:1004-4914(2013)02-170-03
一、作业成本法原理
作业成本管理是指以客户需要为出发点,以作业分析为核心,以不断降低成本、提高企业价值为目的,通过对作业链的不断改进和不断优化,从而使企业获得竞争优势的一种系统的、一体化的方法。
作业管理包括两个维度,一是成本维(作业成本法),提供有关资源、作业和产品成本的信息,目的是提高成本分配的准确性。这一维度有助于产品成本核算、战略成本管理和战术分析。二是流程维(流程价值分析),提供有关作业内容、作业原因、作业价值以及作业实施结果信息,目的是降低成本。这一维度提供了参与和记录持续改进的能力。
作业成本法(Activity-Based Costing,简称ABC),是一种以作业为基础,通过对所有作业活动进行动态追踪,根据产品和服务所耗用的作业量,将成本进行合理分配,并评价作业业绩和资源利用情况的成本计算和管理方法,它是对传统成本计算方法的创新。
在作业成本法下,成本计算程序分为两大阶段:第一阶段是将制造费用分配到同质的作业成本库(同一成本),并计算每一个成本库的分配率;第二阶段是利用作业成本库分配率,把制造费用分摊给产品,计算产品成本。
作业成本法相对传统成本习性分析的主要优点在于成本计算和分析分配更加准确,更能发挥决策的参考作用。传统变动成本法分析以成本性态分类(将成本划分为固定成本与变动成本)为前提,将与产量变动无关的成本作为期间成本,与产量成正比例变动的变动成本作为产品成本。在作业成本法下,由于非产量基础变动成本(批次、产品、工厂级成本)概念的提出,使许多不随产量变动的间接成本可以明确地归属于各产品,产品成本不仅随产量变动,而且随相关作业变动。随着科技进步,工程技术的改变,间接制造费用在成本中的占比越来越大,推行作业成本法,提供更加准确的成本信息,在经营决策中发挥的作用越来越明显。此外,传统的相关成本决策分析往往将固定成本作为非相关成本而在决策中不予考虑,在作业成本法下,许多原本与产量无关的固定成本因与作业成本动因相关,在决策中由非相关成本变成相关成本,更进一步提高了相关成本决策的正确性、科学性。
流程价值分析是实施作业管理的关键步骤,包括动因分析,作业分析、作业业绩计量和寻找和改善途径四个环节。它是一个以作业为基础的管理信息系统,经过对所有与产品相关联作用的跟踪,为消除不增值作业,优化作业链和价值链,增加需求者价值,提供有用信息,促进最大限度的节约,提高决策、计划、控制能力,以最终达到提高企业竞争力和获利能力,增加企业价值的目的。
二、实施作业管理的必要性分析
(一)基本情况
1.生产工艺现状。XXX公司根据从国外公司引进的燃煤电厂脱硝催化剂制造技术,建立了脱硝催化剂生产线,生产工艺分为进料及混合、挤出成型、干燥、煅烧、切割、检验及装配、性能检测等七个环节,具体如下:
(1)进料及混合。根据产品设计要求,将催化剂的原材料分别经过相应的固体和液体计量系统,分批次加入混合器内,并在一定的温度、湿度条件下,将固体和液体原材料混合均匀。
(2)挤出成型。根据工艺技术规范,将混合好的原材料除去杂质后,经过预挤压、真空挤压等环节,再通过专用模具挤压成型,最后按设计要求,切割成所需要的产品。
(3)干燥。产品的干燥分两个步骤:干燥室干燥、隧道式干燥。干燥过程中,将产品叠放在专用支架上,湿产品通过叉车转运到干燥室内,在一定的温度、湿度条件下进行初步干燥,干燥室干燥后的产品再经过叉车转运到隧道式干燥窑,进行高温干燥。
(4)煅烧。从隧道式干燥窑出来的产品进入煅烧炉煅烧,使其在高温下生成脱硝需要的活性物质,并使产品强度达到设计要求。
(5)切割。经过煅烧炉煅烧后的产品通过机械手自动转移到产品自动激光打码和自动切割(或手动切割)工序,按照产品的设计要求进行机械手自动切割和废品分选。
(6)检查及装配。切割后产品通过机械手搬运到专用输送皮带上经人工目测,外观检验合格后,转移到产品暂存货架或直接输
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