有限元素分析在玻璃模造成形技.pdfVIP

有限元素分析在玻璃 模造成形技術上的 應用 文/洪景華、蔡宇中 關鍵字 ：有限元素分析 、光學玻璃 、模造成形 、黏度 、黏彈性 、最佳化 。 前言 定性日益提高的要求上 ，光學玻璃仍保 有高分子材料所無法完全取代的優勢 。 近年來隨著數位科技的發展 ，3 C 傳統光學玻璃透鏡藉由研磨 、拋光 產業快速成長 ，大量光學透鏡被應用在 的方式加工成形 ，但耗時耗工 ，無法應 各式光學及光電數位產品中 ，如數位相 付日益增大的市場需求 ；近年來有以單 機、投影機、光碟機及手機照相模組等。 點鑽石(single point diamond)為刀具 ，對 為因應與日俱增的市場需求 ，和產 玻璃進行超精密加工 。然而超精密成形 品規格朝向輕薄短小及畫素提高的發展 機的設備費用昂貴 ，且刀具成本高 ，現 趨勢 ，透鏡材料的開發及製造技術的提升 階段而言並不適合投入光學玻璃透鏡量 是目前產、學、研界皆積極投入的方向。 產製作中。 以光學透鏡所採用材料而言 ，一般 玻璃模造成形技術 ，如圖1所示 ， 可分為光學玻璃(optical glass)與高分子 具有材料流動距離短 、成形精度高、適 材料(polymer)兩大類 。由於高分子材料 合製作小尺寸透鏡等特性 ，無論球面 、 成形溫度低 ，量產技術成熟 ，用於低階 非球面透鏡甚至微透鏡陣列(見圖2)皆能 產品的透鏡大多以此材料製作 。而光學 經由此技術達到批量複製的目的 。相較 玻璃相對於高分子材料雖較難成形 ，但 於傳統研磨及拋光的方式 ，透鏡成形的 其具有較優異的機械性質 、熱穩定性及 多道次流程縮減為單一個模造步驟( 見 光學性質 ，在因應市場對於解析度及穩 圖3) 。因此被認為是光學玻璃透鏡製造 文16 機械月刊第三十五卷第七期 升溫 壓印 降溫 圖1 玻璃模造成形技術示意圖 輯 專 工 加 形 成 圖2 各式模造玻璃成品[2] 研磨及拋光流程 玻璃熔融 玻璃模造流程 預成形 退火 玻璃熔融 第一次表面研磨 玻璃材料 第二次表面研磨 透淨表面產生 模造 清洗 退火 第一次表面拋光