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卡钻原因及解卡的方法 　　摘要：卡钻事故常常使油水井的生产不能正常进行，严重时会导致油水井报废，给油田造成重大的经济损失。对卡钻事故原因及解卡方法进行论述，并指出其重要。 　　关键词:分类；原因；预防；方法实例 　　中图分类号：B845.67 文献标识码：A 文章编号： 　　1卡钻事故的分类 　　1．1油水井生产过程中造成的油管或井下工具被卡。如砂卡,蜡卡等。 　　1．2井下作业不当造成的卡钻。如落物卡，水泥（凝固）卡，套管卡等。 　　1．3井下下入了设计不当或制造质量差的井下工具造成的卡钻。如封隔器不能正常解封造成的卡钻。 　　2卡钻的原因 　　2.1 砂卡钻的原因 　　生产过程中，地层砂随流油进入井内，随着流速的变化，部分砂子逐渐沉淀。从而埋住部分生产管柱，造成卡钻。 　　冲砂时，泵排量低，冲砂液携砂性能差。冲砂工作不连续，使用直径较大的其他工具代替冲砂工具等。造成冲起的砂子重新回落并沉淀造成砂卡。 　　压裂设计有误，施工不连续，加砂量过大，压裂后排液过猛等造成的砂卡。 　　填砂施工失效，注水井排液速度过快，修井时不及时向井内充补压井液造成砂卡。注采过程中工作制度不合理等液可造成砂卡。 　　2.2水泥卡钻原因 　　打完水泥塞后，没有及时反洗井或上提管柱，水泥固封将井下管柱卡柱。 　　憋压挤水泥时，没有检查上部套管的破损，使水泥浆上行至套管破损位置而短路，将上部管柱固封在井里造成砂卡。 　　挤水泥时间过长时或添加剂用量不准，使水泥浆在施工中凝固。 　　井下温度过高，对水泥浆又未加处理或井下遇到高压盐水层，使水泥浆性能变坏，以致早期固结。 　　计算错误或挤水泥时发生设备故障造成管柱或封隔器固封在井中。 　　在注水泥后，未等井内水泥凝固，盲目探水泥面，误认为注水泥失败。此时即不上提管柱又不洗井造成砂卡。 　　在挤注水泥后凝固过程中，由于井口渗漏，使水泥浆上返造成井下管柱固封。 　　落物卡钻原因 　　小件落物卡钻。在修井施工中，因操作失误或检查不细，致使一些手工具（管钳，牙板，扳手等）辅助工具(大钳牙块，液压钳牙块，气动卡瓦压块)井口螺栓等掉入井内造成卡钻。 　　钢丝卡钻。由于清蜡，测试等工作失误，造成钢丝落井。在打捞时，因判断失误，打捞工具下得太深，超过鱼顶，致使钢丝包裹钻具，上提时钢丝成团，造成卡钻。 　　套管卡钻原因 　　对井下情况掌握不准，误将工具下过套管破坏处，造成砂卡。 　　在进行井下作业等施工过程中将套管损坏，使井下工具起不出来。 　　构造运动，泥页岩蠕变井壁坍塌方面的因素造成套管损坏，致使井下工具起不出来。 　　对规章制度执行不严，技术措施不当，均会造成套管损坏而卡钻。如注水井排液降压时，由于防压过猛会使套管错段。通井时通井规直径不符合标准，选用工具不当等均会造成砂卡。 　　蜡卡钻原因 　　原油中含蜡量过高，随着原油从井底向井口流动，井筒温度逐渐降低，当温度低于蜡的凝析点时，蜡质物质便开始沉淀在管壁上。如采取套管生产，清蜡工作不及时，便可造成卡钻。2 .6封隔器卡钻原因 由于分采分注或套管试压等工作需要。往往需下封隔器配合完成。一旦解封失败，就可造成卡钻。常见的如封隔器胶皮老化而不能收回，卡瓦片不能有效等。保证封隔器的质量和各部件的运转正常是防止封隔器卡钻的有效措施。 　　卡钻的处理方法 　　3．1 砂卡的解除方法 凡是由于井内砂子造成的卡管柱或工具事故，统称为砂卡。砂卡的特征一般为管柱用正常悬重提不动，放不下，转不动。 　　（1）大力提拉活动解卡 当井下管柱或工具遇卡不很严重时，应分析遇卡的原因，根据井架及设备允许负荷条件，对管柱进行大力提拉活动卡具或快速下放冲击，使卡点脱开（井底有口袋才行）。采用此方法一定要注意关注负荷，井架及设备能力，不能盲目进行，而且在施工前，应全面检查井架，设备，绷绳，滑轮等各部分的安全情况，将各部分不安全因素排除之后，方可进行施工。这达于一般轻度砂卡可以解卡。 　　（2）诱喷法解卡 当地层压力较高时，可采用靠地层压力引起套管井喷。使部分砂子随油流带到地面而解卡。利用此方法时，井口控制器必须灵活，好用，以防造成无控制的井喷事故。 　　（3）憋压恢复循环法解卡 发现砂卡后，应争取时间开泵循环，如循环不起来可用憋压的方法，如能憋开，则卡钻即可解除。同时上下活动管柱，憋压时应注意安全，管线连结部分的螺纹，油壬应上紧，操作人员要在安全地带，以防止管柱断脱伤人。 　　（4）长期悬吊解卡 当判明井下卡钻原因是胶皮膨胀，胶皮块卡钻情况时，可利用胶皮受力后的蠕变性能，在井口给管柱一定合适拉力，使胶皮卡点受力，在较长的时间内产生蠕变，而逐步解卡。在这种施工过程中，应经常观察指重表上悬重的变化，如悬重缓慢下降，则说明胶皮正在蠕变，应