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《无机材料工学教学课件》4-水泥熟料煅烧幻灯片资料.ppt
第四章 硅酸盐水泥熟料煅烧 ;生料;4.2 生料在煅烧过程中的物理化学变化 ;4.2.1 干燥;4.2.2 脱水 ;4.2.3 碳酸盐分解;4.2.3.1 碳酸钙分解反应的特点 ;4.2.3.2 碳酸钙的分解过程;颗粒内部反应控制过程
受控于其中最慢的过程
<30um 化学反应主导
≈0.2cm 相当
≈1.0cm 传热、传质主导 ;回转窑内—传热控制
粒径30 um左右,但呈堆积状态,而分解反应需大量热。
悬浮预热器和预分解窑内—反应控制
传热系数比回转窑高2.5-10倍
传热面积比回转窑大1300-4000倍
在回转窑内CaCO3分解大于15min(800-1100℃)
在分解炉内CaCO3分解只需几秒钟(850℃左右);4.2.3.3 影响碳酸钙分解速度的因素;4.2.4 固相反应;放热反应
反应放热420-500 J/g
理论上物料温度升高300℃以上
影响固相反应的主要因素
生料细度 反应速度 ∝ 1/d2
生料的均匀性
温度
升温速度 温度梯度↑,反应速度↑
原料性??? 结晶SiO2和结晶方解石反应慢
矿化剂等 ; *新生态物质
固态物质状态改变对固相反应速度有极大的促进作用。
如:CaSO4 + BaO → BaSO4 + CaO
CaSO4发生分解时,反应速度迅速增加。
*急烧理论、热力活化
在熟料矿物形成时,升温速度很快,SiO2晶型转变、粘土脱水、CaCO3分解的反应基本重叠,CaO 、SiO2与Al2O3为新生态物质,则大大促进固相反应。 ;4.2.5 熟料烧结 ;影响熟料烧结过程的因素
最低共熔温度
与组分性质、组分数目、升温速度等有关
液相量
与组分性质、组分含量、煅烧温度有关
液相粘度
与组成、温度、次要氧化物
和杂质、升温速度等有关
液相的表面张力 ;4.2.6、熟料冷却;<500℃;急冷对改善熟料质量的作用 ;4.2 回转窑 ;4.2.1 回转窑的功能
回转窑是水泥熟料煅烧的关键设备,兼有多种功能。
燃料燃烧功能
热交换功能
化学反应功能
物料输送功能;水 泥 工 艺 ;水 泥 工 艺 ;水 泥 工 艺 ;4.3.1 熟料的热化学特性 ;烧成带需要热量不多,但需要高温和反应时间
干燥预热带、分解带需要大量热量,温度则不需要很高
存在窑发热能力与传热能力之间的矛盾
回转窑作为烧成设备是合适的
回转窑作为传热设备则不合适
碳酸盐分解是影响煅烧的主要矛盾;4.4.1 湿法窑
冷端加入生料浆
链条装置—强化传热
4.4.2 中空干法窑
生料粉 水分1%左右
窑尾气体温度高 600-800℃
*余热利用—余热发电; 4.4.3 悬浮预热窑 ; 低温粉状物料均匀分散在高温气流之中,在悬浮状态下进行热交换,传热速度极快,传热效率很高。
传热系数比回转窑高2.5-10倍
传热面积比回转窑大1300-4000倍
烟气1000℃ → 350℃
生料由室温 → 800℃左右
CaCO3分解率40%左右,10-20 S完成 ;悬浮(旋风)预器的构成与工作原理;旋风预热器的工作原理;水 泥 工 艺 ;撒料板装置;锁风阀;窑外分解窑特点
在悬浮预热器与回转窑之间增设一个分解炉
增加一个新的热源(第二把火)
有燃料喷入装置,喷入煅烧60%左右的燃料
碳酸盐分解反应在分解炉中极其迅速地进行
悬浮或沸腾状态下,边燃烧、边传热、边分解
无焰燃烧
生料温度820-860℃
入窑CaCO3分解率85-95%;回转窑热负荷大大降低
具有高效、优质、低耗等一系列优良性能
产量大大提高
熟料质量提高
热耗下降
NOX排放减少
可使用较差燃料
延长衬料寿命;;分解炉工作原理;喷腾式分解炉
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