《无机材料工学教学课件》4-水泥熟料煅烧幻灯片资料.ppt

第四章 硅酸盐水泥熟料煅烧 ;生料;4.2 生料在煅烧过程中的物理化学变化 ;4.2.1 干燥;4.2.2 脱水 ;4.2.3 碳酸盐分解;4.2.3.1 碳酸钙分解反应的特点 ;4.2.3.2 碳酸钙的分解过程;颗粒内部反应控制过程 受控于其中最慢的过程 ＜30um 化学反应主导 ≈0.2cm 相当 ≈1.0cm 传热、传质主导 ;回转窑内—传热控制 粒径30 um左右，但呈堆积状态，而分解反应需大量热。 悬浮预热器和预分解窑内—反应控制 传热系数比回转窑高2.5-10倍 传热面积比回转窑大1300-4000倍 在回转窑内CaCO3分解大于15min(800-1100℃) 在分解炉内CaCO3分解只需几秒钟(850℃左右);4.2.3.3 影响碳酸钙分解速度的因素;4.2.4 固相反应;放热反应 反应放热420-500 J/g 理论上物料温度升高300℃以上 影响固相反应的主要因素 生料细度 反应速度 ∝ 1/d2 生料的均匀性 温度 升温速度 温度梯度↑，反应速度↑ 原料性??? 结晶SiO2和结晶方解石反应慢 矿化剂等 ; *新生态物质 固态物质状态改变对固相反应速度有极大的促进作用。 如：CaSO4 + BaO → BaSO4 + CaO CaSO4发生分解时，反应速度迅速增加。 *急烧理论、热力活化 在熟料矿物形成时，升温速度很快，SiO2晶型转变、粘土脱水、CaCO3分解的反应基本重叠，CaO 、SiO2与Al2O3为新生态物质，则大大促进固相反应。 ;4.2.5 熟料烧结 ;影响熟料烧结过程的因素 最低共熔温度 与组分性质、组分数目、升温速度等有关 液相量 与组分性质、组分含量、煅烧温度有关 液相粘度 与组成、温度、次要氧化物 和杂质、升温速度等有关 液相的表面张力 ;4.2.6、熟料冷却;＜500℃;急冷对改善熟料质量的作用 ;4.2 回转窑 ;4.2.1 回转窑的功能 回转窑是水泥熟料煅烧的关键设备，兼有多种功能。 燃料燃烧功能 热交换功能 化学反应功能 物料输送功能;水　泥　工　艺 ;水　泥　工　艺 ;水　泥　工　艺 ;4.3.1 熟料的热化学特性 　;烧成带需要热量不多，但需要高温和反应时间 干燥预热带、分解带需要大量热量，温度则不需要很高 存在窑发热能力与传热能力之间的矛盾 回转窑作为烧成设备是合适的 回转窑作为传热设备则不合适 碳酸盐分解是影响煅烧的主要矛盾;4.4.1 湿法窑 冷端加入生料浆 链条装置—强化传热 4.4.2 中空干法窑 生料粉 水分1%左右 窑尾气体温度高 600-800℃ *余热利用—余热发电; 4.4.3 悬浮预热窑 ; 低温粉状物料均匀分散在高温气流之中，在悬浮状态下进行热交换，传热速度极快，传热效率很高。 传热系数比回转窑高2.5-10倍 传热面积比回转窑大1300-4000倍 烟气1000℃ → 350℃ 生料由室温 → 800℃左右 CaCO3分解率40%左右，10-20 S完成 ;悬浮（旋风）预器的构成与工作原理;旋风预热器的工作原理;水　泥　工　艺 ;撒料板装置;锁风阀;窑外分解窑特点 在悬浮预热器与回转窑之间增设一个分解炉 增加一个新的热源（第二把火） 有燃料喷入装置，喷入煅烧60%左右的燃料 碳酸盐分解反应在分解炉中极其迅速地进行 悬浮或沸腾状态下，边燃烧、边传热、边分解 无焰燃烧 生料温度820-860℃ 入窑CaCO3分解率85-95%;回转窑热负荷大大降低 具有高效、优质、低耗等一系列优良性能 产量大大提高 熟料质量提高 热耗下降 NOX排放减少 可使用较差燃料 延长衬料寿命;;分解炉工作原理;喷腾式分解炉