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冷轧重卷检查机组PLC控制优化的策略 　　摘要：冷轧重卷检查机组是冷轧生产线的中间工序，其主要功能是将大钢卷分切成外径较小的钢卷及检查钢卷表面质量。文章介绍了冷轧重卷检查机组的工艺流程，结合江西某大型钢厂冷轧厂重卷检查机组现场调试中遇到的问题，从PLC控制方面提出了优化策略。 　　关键词：冷轧重卷；PLC控制；优化策略 　　中图分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）34-0065-02 　　冷轧重卷检查机组是冷轧生产线的中间工序，其主要功能是将大钢卷分切成外径较小的钢卷及检查钢卷表面质量，上游机组连退线的大部分钢卷都要运到重卷检查机组进行检查分卷，之后运到包装机组包装出厂。 　　重卷检查机组入口包括开卷机、入口转向辊、矫直机、入口剪、1#夹送辊；然后机组经焊机、月牙剪、圆盘剪、检查室、2#夹送辊、涂油机、出口剪、出口夹送辊，到达卷取机。机组从焊机到卷取机的布置图如图1所示： 　　图1 重卷检查机组焊机到卷取机工艺布置图 　　由于重卷检查机组长度较一般重卷机组要长，且机组中央部分没有张力辊，在生产的前期机组出现了一些不稳定情况，但经过PLC优化控制，全线速度和张力达到较好控制效果。以下从四个方面阐述重卷检查机组的PLC控制优化策略： 　　1 开卷机PLC控制优化策略 　　机组没有张力计，因此开卷机、卷取机的张力控制采用开环张力