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单层钢结构工程安装施工的要点探析 　　摘要：随着我国建筑施工技术水平的不断提升，建筑结构形式也越来越趋于多样化和复杂化。若采用传统的砌块结构建筑或钢筋混凝土建筑施工技术进行施工，一般很难达到良好的综合效益。而钢结构建筑的应用则很好的解决了这一问题，成为了同类工程中最具优势的建筑结构形式和施工技术方法。本文即详细阐述了单层钢结构工程安装施工技术要点。 　　关键词：单层钢结构；安装；钢柱；钢梁；高强螺栓 　　一、钢结构的制作技术分析 　　虽然钢结构的制作技术并不属于安装施工技术范围，但是却对安装施工质量有着直接的影响。若钢结构的制作过程中存在质量缺陷，则势必会影响到后期使的安装质量和使用效果。在钢结构的制作技术过程中，需要注意以下几方面内容： 　　（一）构件切割下料 　　构件在切割下料时，翼缘板尺寸宽窄不一，切割边缘有较深的切痕，板边有明显的凸陷，拼板边缘切割不垂直，拼接错边等。应严格按照有关规定进行施工，切割应提高操作技能和确保参数正确。当采用气割方法气割钢板和型材时，厚度在 14mm 以下时缝宽为 2mm；厚度在 16mm 以下时缝宽为 2.5mm。 　　（二）焊接 　　应严禁使用焊芯生锈的焊条、受潮过程中结块的焊剂，焊丝使用前应清除油污铁锈。焊接钢梁时宜采用门式自动埋弧焊进行焊接，柱、梁的连接板加肋板采用手工焊接；使用门式自动焊应满足焊后边缘 30～50 mm 范围内铁锈清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷因素；引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准规定。 　　二、单层钢结构工程安装工序重点 　　单层钢结构安装在整个单层钢结构工程施工过程工艺中占有很重要的地位，这不仅是由于安装质量的好坏直接影响着工程的整体质量，而且还因为安装工序的工作量大，约占整个工程制造施工工程量的30%，所以，控制安装质量在缩短施工工期、保证施工质量等方面都具有重要意义。 　　（一）构件吊装 　　构件吊装是钢结构的基本施工内容，所有的钢结构框架都是以构件的连接而形成的。构件吊装可分为：竖向构件吊装（柱、连系梁、柱间支撑、悬挑梁、托架等）和平面构件吊装（屋架、屋盖支撑、屋面压型板、制动梁等）两大类，在大部分施工情况下，先吊装竖向构件，后吊装平面构件。 　　1、并列高低跨的屋盖吊装，必须先高跨安装，后低跨安装，有利于高低跨钢柱的垂直度。 　　2、并列大跨度与小跨度安装必须先大跨度安装，后小跨度安装。 　　（二）钢柱安装及校正 　　1、钢柱安装 　　根据起重机配备和现场条件确定，可单机、二机、三机等起吊，方法可采用旋转法、滑行法、递送法。 　　双机或多机抬吊注意事项： 尽量选用同类型起重机； 　　根据起重机能力，对起吊点进行荷载分配，各起重机的荷载不宜超过其相应起重能力的80%； 在操作过程中，要互相配合，动作协调，采用铁扁担起吊时，尽量使铁扁担保持平衡，倾斜角度要小，以防一台起重机失重而使另一台起重机超载，造成安全事故。 　　2、钢柱校正 　　钢柱校正要做三件工作：柱基标高调整，对准纵横十字线，柱身垂偏。 　　（1）柱基标高调整。根据钢柱实际长度，柱底平整度，钢牛腿顶部距柱底部距离，重点要保证钢牛腿顶部标高值，来决定基础标高调整值。 　　（2）柱身垂偏校正。采用缆风绳校正方法，用两台呈90°的经纬仪找垂直，在校正过程中不断调整底板下螺母，直至校正完毕，将预埋螺杆螺母拧上，缆风绳松开不受力，柱身呈自由状态，再用经纬仪复核，如有小偏差，调整下螺母，无误，将预埋螺杆螺母拧紧。 　　（三）钢梁的安装及校正 　　1、钢梁的安装 　　（1）钢梁安装须在钢柱固定，柱间支撑完成后进行。 　　（2）在屋盖吊装前安装吊车梁，可使用各种起重机进行，如屋盖已吊装完成，则用短臂式起重机吊装。如无起重机可在屋架梁端头，柱顶用倒链安装。 　　（3）钢梁应布置在接近安装位置，使梁重心对准安装中心，安装可由一端向另一端或由中间向两边顺序进行，当梁吊至设计位置离支座板20cm时，用人力扶正，使吊车梁中心线与支承面中心线对准，然后缓慢落下。如有偏差，稍微吊起，用撬棍引导正位，如支承面不平，用斜铁片垫平。 　　2、钢梁的校正 　　钢梁标高的校正，可将水平仪放置在厂房中部某一吊车梁上或地面上，在柱上测出一定高度的水准点，在用钢尺回量杆量出水准点至梁面辅轨需要的高度，每根梁观测两端及跨中位置，根据测定标高进行校正。 　　（四）钢屋架的吊装 　　1、绑扎时必须绑在屋架节点处，以防止钢屋架在吊点处发生变形，绑扎点的选择必须符合技术交底要求。 　　2、安装第一榀屋架时，在松开钓钩前，先做初步校正，使屋架梁的基座中心线对准定位轴线就位，调整屋架梁的垂直度并检查屋架的侧向弯曲。 　　3、第二榀屋架同样吊装就位后，不要松钩，临