铜阳极泥低温碱性熔炼浸出液中杂质分离-中国有色金属学报.PDF

第 27 卷第 10 期 中国有色金属学报 2017 年 10 月 Volume 27 Number 10 The Chinese Journal of Nonferrous Metals October 2017 DOI ：10.19476/j.ysxb.1004.0609.2017.10.20 铜阳极泥低温碱性熔炼浸出液中 杂质分离 郭学益，徐润泽，田庆华，李 栋 ( 中南大学 冶金与环境学院，长沙 410083) 摘 要：铜阳极泥经低温碱性熔炼−浸出处理后，铅、砷、硒等进入强碱性浸出液，其中铅和砷分别以 Pb(OH)n2−n 和 AsO 3−形式存在。为分离其中的铅、砷等主要杂质元素，通过计算 PbS-H O 体系电势−pH 图、Ca-As-H O 体系 4 2 2 溶解平衡浓度−pH 图后，采用硫化沉淀和钙盐沉淀的方式有效去除铅、砷，同时保证硒的低分散度。实验结果表 明：采用硫化沉淀，硫化钠过量系数2.5 ，反应温度20 ℃，反应时间 15 min。在此条件下，铅和铜沉淀率都达到 99.99% 以上，硒损失5%；采用钙盐沉淀，控制溶液pH=10 ，钙砷比 3.5，反应温度 90 ℃，反应时间 1.5 h。在此 条件下，砷沉淀率达到 99% 以上，硒沉淀率为2.81% 。 关键词：铜阳极泥；浸出液；硒；硫化铅；砷酸钙 文章编号：1004-0609(2017)-10-2120-08 中图分类号：TF803.25 文献标志码：A 铜阳极泥为铜冶炼主要产物之一，是稀贵金属回 子交换法具有操作简单、吸附剂种类多、效果良好等 收的重要原料。随着铜冶炼近百年的发展，优质铜矿 特点，但对于溶液 pH 、溶液中离子种类等有较高要求； 资源枯竭，贫矿、杂矿冶炼比例越来越大，现有阳极 微生物处理法不仅可以将溶液中砷还原，还可以将溶 泥处理工艺中稀贵金属分散、直收率低、工艺流程复 液中砷富集于微生物体内，但其反应时间长等缺点难 杂等缺点渐渐凸显[1] 。作者所在团队长期致力于低温 以简单克服；常见的化学沉淀法利用铁、钙、镁、硫 碱性熔炼技术的进步，研究形成了一套完整的低温碱 化物等来沉淀溶液中砷离子，其具有处理量大、工艺 性熔炼处理铜阳极泥新工艺，该工艺具有流程短、稀 简单等特点，但目前沉淀效率低、二次污染等问题需 贵金属富集程度高等优点[2] 。熔炼产物浸出后获得的 要克服。 碱性溶液中包含了砷、硒、铅、铜等元素，为充分回 本文的研究目的在于通过对杂质元素沉淀方法的 收溶液中的硒，有必要对溶液进行净化。 理论分析及实验研究，找到一个合适于处理低温碱性 目前针对碱性溶液中铅、铜等重金属元素的分离 熔炼工艺中含硒浸出液的方法，在高效分离溶液中杂 [3−6] [7] 方法有：矿物吸附法 、离子交换法 、生物处理 质的同时避免硒元素的分离损失，为后期硒回收提供 法[8]、化学沉淀法[6, 9−12]等。其中吸附等物理方法去除 良好的基础。 铅、铜等重金属离子具有反应时间短、处理速度快等 特点，但对于处理溶液酸碱性要求严苛等缺点，特别 1 理论分析 是对于溶液中存在的硒酸根或亚硒酸根这种理化性质 与硫酸根非常相似的元素，容易发生夹杂吸附等问题； 而现有的生物处理法研究结果显示：生物处理法具有 1.1 硫化沉铅理论分析 处理流程长、处理量低等缺点不适用于大规模金属生