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六、分子筛吸附器事故案例分析 故障原因分析： 3.温度的循环变化会使阀座和导向套松动，在高温、高压及热循环工况下，密封材料发生蠕变而产生渗漏，不同零部件的热膨胀对阀内件动作的影响。当高温介质流过阀门时，由于阀体的线膨胀系数往往小于阀座的线膨胀系数，所以阀体限制了阀座的径向膨胀，阀座只能向内径膨胀，使得在高温下，阀芯与阀座的工作间隙小于常温下标准阀门设计的间隙，造成阀内件卡死。阀芯与导向套也会产生同样的现象 六、分子筛吸附器事故案例分析 故障原因分析： 4.气流冲击振动也会造成零件承受冲击表面、配合表面的破坏，有时也会引起塑变。塑变是指一种金属表面被其它材料擦伤，粘结在一起或表面滚成球形。它和温度、材料、表面光洁度、硬度、载荷有关，会受流体的影响，高温使金属软化，增加其塑变趋势。塑变会引起：卡住阀门；损坏密封面；增加摩擦力引起阀芯定位不准。 谢谢大家! 2010年11月 三、分子筛吸附器的工作流程 7、电加热器内主要组件是电加热管。形式有：直管式、U 形管、U 形管带翅片式，PTC 管等。直管式电热元件检修方便。在大功率的电加热器上应用较普遍。由于电加热器的接线端子由于接线的需要，总暴露在大气中。为防止潮气的进入，如有备用电加热器，必须时常切换使用，以免电加热管绝缘电阻下降而无法使用。 三、分子筛吸附器的工作流程 电加热管 电加热器接线端子 分子筛电加热器 四、分子筛吸附器的操作运行管理 ?初次起动分子筛纯化系统的步骤及注意事项 1.1?? 初次起动分子筛纯化系统的步骤： （1）切换程序的运行（用手动） （2）检查、调节、确定各控制阀门阀位正常 （3）断续开闭V1253检查空气中是否夹带有游离水，若有水应多吹除几次，直到无游离水为止，以后定期吹除游离水。 （4）手动打开V1203（V1204），开V1253，缓慢打开V1231（V1232）后，缓慢关闭V1253，亦可保持V1253微开。缓慢向分子筛吸附器充气至压力与预冷系统空冷塔出口空气压力平衡后，保持压力稳定。手动打开V1201（V1202），关V1231（V1232）。 （5）手动打开未工作的分子筛吸附器再生流路阀门V1205（V1206）、V1207（V1208）和V1221（V1222）、V1233（V1234）。 （6）微开空气旁通污氮阀，严格控制其后压力小于0.08MPa，慢慢加大阀的开度使再生流量指示大于工艺再生流量。 （7）导入再生气后向电加热器送电。 （8）接通切换程序，通过设定V1209的开度曲线调整均压时间、通过V1225和V1226的开度调整泄压时间。 （9）分子筛吸附器的起动（包括吸附和再生），至少正常运行一个周期后，才能向分馏塔送气。 四、分子筛吸附器的操作运行管理 1.2?? 注意事项 （1）在向后面流路倒气时，要缓慢，并及时关空压机放空阀，保持压力稳定。 （2）一定要导入再生气后才能向电加热器送电。 1.3?? 纯化系统的调整 （1）再生气量的调整：缓慢打开空气旁通污氮阀，逐渐加大再生气量，调整至设计流量值, 此时应注意再生流量计由于是初次使用，不应太教条地坚持以流量指示为准。应参考电加热器后的温度指示。电加热器试送电，注意观察温度上升情况，并调整气量。 （2）转入冷吹的界限电加热器的出口设定值为175°C，分子筛再生温度最少160°C。一般地，保证分子筛出口温度大于100°C，就可以转入冷吹。在没有中间意外中断的前提下，加温过程约需84分钟，如果出口温度达不到，可适当延长时间。175°C的温度考虑了系统管件的高温强度和耐高温的性能。不应任意提高。 （3）冷吹加热完成后，停止电加热器的工作，冷吹开始进行。冷吹结束的标志为分子筛再生气出口温度与再生气进口温差 5°C，或末期持续10分钟下降不到一度。 （4）充泄压过程充压按预先设定的爬坡速度和保持时间，注意观察，以便调整这些参数使切换过程在规定时间内完成，并且对系统的冲击尽可能小。泄压速度按照预先设定的时间，通过调整V1225，V1226的开度，控制时间在9分钟内完成，太快太慢都不好。 四、分子筛吸附器的操作运行管理 2.? 正常运行中纯化系统的管理： 当空分装置正常运行时，切换程序步入自动。此时操作人员应该注意: （1） 分子筛吸附器在运行时，要定期监视分子筛温度曲线和出口二氧化碳的含量，以判断吸附器的工作是否正 （2） 要密切监视吸附器的切换程序、切换压差是否正常。如遇故障，要及时处理。? （3） 要密切注意冷冻机的运行是否正常。如遇短期故障，造成空气出口温度升高时，应及时缩短吸附器的切换周期，并及时排除故障。 （4） 空压机升压时，应缓慢进行，防止空气气速过大。向低温系统充气，或系统增加负荷（启动膨胀机、开节流阀等）时，要缓慢进行，防止系统压力波动。 （5