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后张预应力混凝土梁施工工艺的探讨 　　摘要：后张预应力混凝土箱梁因其节省材料，自重轻，减小混凝土梁的竖向剪力和主拉应力，结构简单，安全可靠，便于安装等优点，在国内建设中得到广泛应用。本论文就后张预应力混凝土梁施工工艺相关问题进行了探讨。 　　关键字：后张预应力 混凝土梁施工工艺 　　Abstract: the post-tensioned prestressed concrete box girder due to its saving material, light weight, reduce the vertical shear of concrete beams and the principal tensile stress, simple structure, safety and reliability, convenient installation and other advantages, is widely used in domestic construction. The paper discussed the post-tensioned prestressed concrete beam construction technology related issues. 　　 　　Keywords: prestressed concrete beam construction technology 　　中图分类号：TU377 文献标识码：A文章编号： 　　 　　一、前言： 　　后张预应力混凝土箱梁因其节省材料，自重轻，减小混凝土梁的竖向剪力和主拉应力，结构简单，安全可靠，便于安装等优点，在国内建设中得到广泛应用。但预应力混凝土梁施工工艺相对较复杂，需对各施工环节进行重点控制，以确保整体施工质量，在这里对后张预应力混凝土箱梁施工工艺进行探讨。 　　二、预应力混凝土箱梁施工工艺流程 　　后张预应力混凝土箱梁工艺流程：安装底模→绑扎钢筋→预应力筋下料、制作，穿预应力筋（同时穿波纹管）→安装侧模→浇筑混凝土（制作混凝土试块，同条件养护）→养护，拆侧模→张拉预应力筋→孔道灌浆→切割、封锚→拆底模。 　　三、预应力混凝土箱梁操作步骤及控制要点 　　1、底模 　　1.1 对预制场地及底模的要求 　　箱梁预制场地要平整，有良好的排水系统，底模要坚固，耐周转，几何尺寸符合设计要求，基础顶面光滑平整，两侧顺直，与模板接触效果好。 　　1.2 底模的制作 　　为确保底模坚固，在硬化好的预制场内合理安排底模的位置(方便施工、吊运)，在箱梁两端部现浇长3 m×0.5 m的混凝土，防止箱梁张拉时两端受力。用砖块砌筑底模，上面用5 cm高标号砂浆抹光，保证表面平整光洁，侧向顺直平整。沿梁长方向每1 m预留一个对拉螺旋孔，底模两端设置吊装孔。 　　2 钢筋工程 　　(1)特点。箱梁中钢筋密、预留筋多、弯曲多、加工难度大，标准要求高。 　　(2)钢筋加工。加工前，首先按设计图纸，加工操作平台，将钢筋大样画在操作台上面，钢筋加工形状、尺寸严格按照设计图纸执行，钢筋弯钩、焊接严格执行现行施工技术规范。 　　(3)钢筋安装工艺流程。绑扎底板和腹板钢筋—→布设正弯矩波纹管—→安装侧模、芯模—→绑扎顶板钢筋—→布设负弯矩波纹管。 　　(4)钢筋绑扎。首先用记号笔将钢筋位置按设计图纸准确地画在底模上，将钢筋逐一按照图纸位置放好。制作腹板钢筋临时支架、预埋件的放置。这样既保证了钢筋间距符合要求，又方便了施工。 　　3 波纹管采用焊接固定法安装 严格控制其位置；操作方法：用Φ6钢筋加工成与波纹管直径相同的圆，按位置将其垂直焊接在腹板钢筋网片上，防止穿入波纹管时波纹管下落或上浮。混凝土浇筑之前，检查波纹管的位置，应先浇筑，后穿束。为避免波纹管浇筑时漏浆而堵塞孔道，在浇筑前把直径稍小于波纹管内径的高密度聚乙烯管(塑料管)穿入其中，浇筑中每隔20 min反复抽拉几次，浇筑完毕后抽出塑料管，张拉前再穿入钢绞线。 4 钢筋保护层 由于使用水泥垫块，容易在箱梁表面出现整块的印痕，影响外观质量，所以宜采用外购的塑料卡钢筋支撑保护层。 5 模板工程 5.1 外模 为了便于模板支拆和搬运，每节模板之间用活动螺旋连接，接缝处夹垫橡胶条，以免漏浆，保证表面平整度；侧模内侧用砂轮磨光，保证表面光洁度，用棉团对板面进行处理，使板面全部露出光泽，涂油保养。 5.2 箱梁芯模 箱梁芯模必须有足够的刚度。既保证几何尺寸不变形，又增加周转使用次数，同时有利于抑制上浮，采用钢结构组合模板作芯模，效果很好。 由于箱梁顶板混凝土施工完毕后，只有箱梁的两端可以畅通，因此要求芯模可拆成多个小片从两端取出。芯模上浮是常见的问题，它严重影响预制件的截