钢筋结构安装记录文本.docVIP

WORD文档下载可编辑 专业技术资料分享 SH3503- J211 钢结构安装记录 工程名称：30万吨/年乙烯法VCM扩建项目 单元名称：界区外管单元 名 称 管廊加高钢结构 位 号 检测日期 2011年 2 部位 检 测 项 目 允许偏差 （mm） 检查 点数 合格率（%） 最大偏差（mm） 结 果 备 注 立 柱 位 置 横向 5 5 100 3 合格 纵向 5 5 100 2 合格 垂 直 度 H/1000 5 100 2 合格 柱 底 标 高 +5 -8 5 100 3 合格 两柱间在垂直面内 对角线的长度差 ±2. 5 100 1 合格 各立柱在水平面内 对角线的长度差 ±2. 5 100 2 合格 挠 曲 矢 高 H/1200 15 5 100 3 合格 横 梁 标 高 ±5 5 100 3 合格 水平度 H/500 2 5 100 4 合格 中心位置 +5 5 100 3 合格 附图及说明： 建 设／监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表： 年 月 日 技术负责人： 质量检查员： 班（组）长： 年 月 日 SH3503- J217 建筑工程防腐蚀 施工检查记录 工程名称：30万吨/年乙烯法VCM扩建项目 单元名称：界区外管单元 施工单位 中化二建集团有限公司 图 号 0902-5-G2300b-ST 施工部位 管廊加高钢结构 施工日期 2010年11 胶 结 剂 —— 施工环境温度 20℃ 养护方法 自然固化 材 料 改性环氧涂料、环氧云铁中间漆、氯化橡胶面漆 配 比 1：1 基 面 处 理 钢材表面采用抛丸除锈方法，除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)规定中的Sa2.5级。 防 腐 构 造 两遍底漆防锈底漆选用改性环氧涂料底漆2遍(40μm/遍，含锌量85%以上)，环氧云铁中间漆1遍(40μm)，氯化橡胶面漆2遍(40μm/遍)。 施 工 说 明 1、钢材表面采用抛丸除锈方法，除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)规定中的Sa2.5级,经除锈处理后应立即喷涂保养底漆。 2、钢结构安装完毕后，应对工地焊接部位，紧固件以及防锈受损的部位补漆。 检 查 意 见 合格、符合规范及设计要求。 建 设／监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表： 年 月 日 技术负责人： 质量检查员： 班（组）长： 年 月 日 SH3503- J211 钢结构安装记录 工程名称：30万吨/年乙烯法VCM扩建项目 单元名称：界区外管单元 名 称 外管新建管廊 位 号 检测日期 2011年 3月 部位 检 测 项 目 允许偏差 （mm） 检查 点数 合格率（%） 最大偏差（mm） 结 果 备 注 立 柱 位 置 横向 5 5 100 3 合格 纵向 5 5 100 4 合格 垂 直 度 H/1000 5 100 3 合格 柱 底 标 高 +5 -8 5 100 1 合格 两柱间在垂直面内 对角线的长度差 ±2. 5 100 1 合格 各立柱在水平面内 对角线的长度差 ±2 5 100 1 合格 挠 曲 矢 高 H/1200 5 5 100 3 合格 横 梁 标 高 ±5 5 100 合格 水平度 H/500 2 5 100 2 合格 中心位置 +5 5 100 3 合格 附图及说明： 建 设／监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表： 年 月 日 技术负责人： 质量检查员： 班（组）长： 年 月 日 SH3503- J217 建筑工程防腐蚀 施工检查记录 工程名称：30万吨/年乙烯法VCM扩建项目 单元名称：界区外管单元 施工单位 中化二建集团有限公司 图 号 0902-5-G2300b-ST 施工部位 界区外管新建管廊 施工日期 2010年11月25日 胶 结 剂 —— 施工环境温度 20℃ 养护方法 自然固化 材 料 改性环氧涂料、环氧云铁中间漆、氯化橡胶面漆 配 比 1：1 基 面 处 理 钢材表面采用抛丸除锈方法，除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)规定中的Sa2.5级。 防 腐 构 造 两遍底漆防锈底漆选用改性环氧涂料底漆2遍(40μm/遍，含锌量85%以上)，环氧云铁中间漆1遍(40μm)，氯化橡胶面漆2遍(40μm/遍)。 施 工 说 明 1、钢材表面采用抛丸除锈方法，除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)规定中的Sa2.5级,经除锈处理后应立即喷涂保养底漆。 2、钢结构安装完毕后，应对工地焊