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发电厂厂用电负荷开关检修的探讨 　　摘要：发电厂高压开关在运行中因其缺陷导致的非计划停运时有发生，这影响到发电机并网运行，延长了机组开机时间，不利于电网的稳定运行。文章通过对高压开关的实际检修工作，论述了导致开关故障的成因以及相应的处理方法，分析了影响开关操作困难的缺陷，并提出了行之有效的解决措施。 　　关键词：发电厂；厂用电负荷；高压开关；开关机构；开关检修 文献标识码：A 　　中图分类号：TM623 文章编号：1009-2374（2015）27-0146-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.27.075 　　发电厂高压开关在运行中因其缺陷导致的非计划停运时有发生，有时甚至直接影响到发电机并网运行，延长机组开机时间，线路侧的开关停运还影响到电力网的潮流分布，不利于电网稳定运行。 　　本文结合实际检修工作，对下列高压开关检修中所遇到的问题和采取新工艺、新方法做出了阐述，以供借鉴和探讨。 　　本文以SN10-10Ⅱ型开关――3kV、6kV负荷开关 　　为例。 　　1 系统设备状况 　　大唐太原第二热电厂3kV和6kV系统均为厂用电系统。3kV系统承担着7台50MVA发电机以及其公用负荷的供电，共计有323台开关；6kV系统承担着2台200MVA发电机以及其公用负荷的供电，共计164台开关。以上所有开关均采用SN10-10Ⅱ型，所配置的机构为CD10-Ⅱ。 　　2 问题概述 　　大唐太原第二热电厂3kV、6kV负荷开关在实际运行中拒分拒合事故自1995年底以来时有发生。所有这些事故的发生，造成了停电，从而影响了3kV、6kV母线和厂用负荷的安全运行。 　　3 检修质量标准与实际不符是开关拒动的主要原因 　　3.1 存在问题 　　大唐太原第二热电厂3kV、6kV负荷开关（SN10-10Ⅱ型）配置CDIO-Ⅱ型操作机构，历年来以厂家提供的《检修工艺》为检修质量标准。该《检修工艺》只对开关的结构、性能、拆装做了简单介绍，再加上检修过程中检修人员只重视电气回路，忽视了机械回路，对操作、传动机构只做一般检查，存在盲目检修，错误地认为开关大修只是简单的解体和回装，导致了开关频繁发生拒动。 　　3.2 解决开关拒动的重要性 　　据统计，大唐太原第二热电厂188台3kV、6kV开关事故中，拒分、拒合事故占全部事故的80%以上，绝缘和载流事故（由过电压引起）仅占3%～4%，而拒分占拒分、拒合事故总和的90%之多。且拒合是一条线路、单一负荷的供电问题，而拒分则会使事故扩大到上一级母线，这是比较严重的，所以必须有足够的认识和对待。有时工作人员为了减少停电时间和次数，常常带电排除故障，这是十分危险的，会产生很严重的后果。 　　3.3 建议 　　针对这种型号的开关，根据对开关的检修、认识和排除故障的经验提出建议： 　　3.3.1 把检修的重点放在机械回路。 　　第一，在理论方面。SN10-10Ⅱ型开关的额定电压为10kV，额定电流为1000A，额定短路开断电流为31.5kA，使用于3kV、6kV系统，其容量裕度比较大。 　　第二，在实际运行方面。从开关运行的事故统计可以看出，开关拒动率为80%以上，绝缘和载流事故率仅为3%～4%，且由过电压引起，不是开关性能方面的 　　原因。 　　第三，3kV 138台开关的机械回路从出厂到现在，很少解体检修或检修中存在严重的漏项，比如传动连杆在每次大小修中从不被列入检修项目，也就是说大大延长了机械回路的检修周期。 　　结论：所有这些说明了开关的电气回路检修不应作为重点，而机械回路的检修应列入重要的检修项目。 　　3.3.2 机械回路的检修重点是传动连杆。SN10-10Ⅱ型开关的分合闸力是通过28条连板和轴销、拉杆来传递的，这些连板和轴销铰链在一起不是直线的力传递，必然产生摩擦，使轴销和轴孔配合间隙增大，导致某些零部件窜位，起不到其应有的作用；同时间隙增大也改变了力的传递方向，相对减小了分合闸力，从而引起开关拒分、拒合，所以传动连杆的检修也是很重 　　要的。 　　3.3.3 加强磁路的检修也是非常重要的。运行实践表明：由于CD10-Ⅱ型电磁机构的磁路不当引起开关拒动的比例比较大，主要原因是电磁铁结构和材料选择不当。该机构的分闸电磁铁的铁芯顶杆为铁质材料，极易被磁化，从而减小分闸力，甚至形成卡涩引起拒分；其合闸电磁铁的隔磁铜套也为铁质材料，存在严重的磁化现象，引起开关拒合。或者使合闸铁芯回落慢，卡住机构连板，不能进行下次操作，使下一次分闸拒动。所以加强磁路的检修、更换不合格的电磁铁是防止开关拒动的重要措施。 　　4 分合闸动作电压对开关拒动的重要性 　　4.1 关于高压开关分合闸动作电压的标准 　　4.1.1 国家标准。《高