宜兴龙窑紫砂盆器的研究.docVIP

宜兴龙窑紫砂盆器的研究 　　江苏宜兴的陶瓷生产已有五千多年的历史，其中举世闻名的紫砂陶瓷迄今也具有五百多年历史。宜兴人民在创造陶都文明历史的同时，也创造了陶瓷产品烧制的设备――龙窑。龙窑烧制的紫砂花盆，由于通过烧制时的窑变，致使产品千姿百态、古朴大方、浑厚美观、韵味无穷。在当今多为气炉、电炉烧制紫砂盆器的时代，用传统工艺龙窑烧制的盆器如熠熠生辉的明珠，得到越来越多高端私家盆景园的青睐，龙窑盆器因其独有的韵味成为中高端盆器市场的宠儿。 　　龙窑大小不一，以烧制紫砂花盆为主的龙窑最长的达85m，它由窑梢、大段、中段、小段（也称下段），窑尖咀五个部分连接而成。窑梢的顶部连接一个排放热量和出烟的咀囱。窑尖咀末端连接着一个加热炉的炉膛。窑尖咀和加热炉砌在一个简易的房子内，称炉房。这样的结构是用作为整个烧制过程中对紫砂花盆坯件预热使用。窑体呈狭长结构，上面用耐火砖砌成拱形串状覆盖窑体，拱形外面用宜兴特产的白土密封，这就是龙窑的窑背。在窑体的侧面要造三个和外面连接的门，称“户口”。下面的称小户口；中间的称中户口；上面的称顶户口（也称大户口），作为生产过程中进坯和出货使用。龙窑体内一般分四段，从窑尖咀向上到小户口是小段部分，长8m，窑体坡度为24度左右。从小户口到中户口是中段部分，长18m，窑体坡度为20度左右。从中户口向上是大段部分，长51m，窑体坡度为16度左右。大段向上是窑梢部分，长8m，坡度也要慢慢放平，只有10度左右。龙窑的坡度主要是装窑时花盆底部要用名叫脚石的附件刹平，致使所装花盆底部与窑底有一定空隙，烧制时火焰能直喷花盆底部。整个窑体由下而上慢慢开阔加高，窑尖咀和炉膛连接部位高60cm，宽80cm。到小户口时高140cm、宽2m，到大段部位高260cm、宽80cm，窑梢部位又要慢慢缩小放低，到窑梢顶部高180cm、宽2m。窑体内部四壁都要用耐火砖石密封。在窑顶外壁两侧要以拱形底端为准，各向外砌出5m左右的坡面，称为“窑翅膀”，作为烧窑工人的操作场地，并用来堆放燃料。在窑顶和窑翅膀连接的地方，每隔一段距离就必须对称地向窑内开一个30cm直径的圆孔，称“鳞眼”，作为烧制过程中向窑体内运送燃料和观察花盆坯件烧制程度以及窑内气氛使用。鳞眼的间距不一，小段部分70cm，中段部分75cm，大段以及窑梢部分80cm。 　　成窑烧制全过程一般分为六个阶段：即预期准备、装窑、值窑、烧窑、冷却、开窑等，现将其重要环节介绍，以期与读者共同了解龙窑烧制紫砂盆器的特点。 　　一、预期准备 　　在装窑前，要根据窑体和花盆坯件的储备情况，计算出装窑花盆的品种和数量，同时也要安排好装窑所需的各种附件，如脚石、泥片、泥刹、钉子、坯芹以及粘接用的面粉等材料。特别是脚石，要以生产紫砂泥的黄龙山的黄石，再由专人加工成各种大小不同的直角斜堆体，一面铲平，另一面铣成和窑体坡度相吻合的斜面。 　　二、装窑 　　装窑人员由进杠和装窑两部分人员组成。进杠实际上就是身体素质好、技术比较熟练的搬运工用竹杠把停放在户口外场地上的紫砂花盆按装窑顺序逐步抬进窑体供装窑使用。 　　装窑人员又分为小段、中段、大段三部分。装窑时这三部分人员同时操作，由于小段安装的花盆都是小件，装窑工人可以单独操作。小段是从窑尖咀向上装，一直装到与小户口下段齐平。小段安装时必须在窑尖咀和炉膛连接处安装，一个直径30cm的圆柱陶瓷坯体，从窑顶到窑底顶端，与两边窑壁各距25cm间隙，这样确保在龙窑预热时热气流从窑体两侧向上，然后再通窑扩散。中段安装的大多数是中型花盆，而且越往上装花盆体积越大，对操作人员的要求也越高，必要时需要协同操作。大段安装的大型花盆，要求更高，必须2个或2个以上工人协同操作，它是由梢往下装，一直装到顶户口上端。脚石的斜面涂上用面粉调成的浆糊，粘接在窑底上，与窑底粘牢，然后再脚石上铺上一层小砂。花盆底部的脚不要均匀，所有脚石的平面部分要在同一平面上。脚石放置完毕后，操作人员再把花盆平稳牢固地放在脚石上，总的要求刹牢放平放稳。紧接着操作人员立即在大型花盆内部的坯底上撒上细沙，放置好泥片，把体积较小的花盆装在泥片上。随后便要在外壳大型花盆的口沿上均匀放置泥刹，把同品种的花盆倒置对装在上面。 　　通窑装窑将近结束，就会留下正对三个户口的空隙，最后就由技术水平高的工人选择不同品种把空隙装满，俗称“合拢”。装窑时还必须在所装的花盆之间保留一定的空隙，为烧窑时运送燃料留有位置，并保证窑内火焰与空气能在花盆四周均匀对流。 　　装窑全部结束，除掉窑梢部位的鳞眼留有小的空隙外，其余所有鳞眼和三个户口要全部严密封闭，为下一步预热做好准备。窑梢部位所留鳞眼缝隙大小要根据花盆坯件的干燥程度和天气干湿度来定，坯件含水量高，空气湿度大，缝隙要相应放大。 　　三、值窑 　　值窑就是点燃炉房内的加热炉