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PAGE PAGE 22 1.IE(Industrial Engineering)的概念 1-1IE的定义 ?应用分析、设计的原理、技巧，并配合数学、自然科学、社会科学等专门知识和经验，且透过「设计」、「改善」、「标准化」来进行人、材料、设备等生产要素的综合，以建立良好的工作系统，并使系统所期待的机能可稳定发挥。 ?「设计」─对未来的工作制定新系统。 「改善」─对现行的工作系统修正为更好的系统。 「标准化」─使设计或改善后的系统能落实，以发挥应有的机能。 ?IE的基础部份就是工作研究。而工作研究又分类如下： 流程分析?大处着眼 方法研究 工作研究 动作分析?小处着眼 时间研究 1-2工作研究的价值 ?系统化研究以发现最佳的方法。 ?决定作业标准最精确的方法。 ?决定标准时间最精确的方法。 ?应用范围宽广，无论直接或间接单位皆可应用。 ?教育训练的有效工具。 2.流程分析 2-1流程分析的内容及其应用的工具 ?从整个制程或一系列的操作做全盘考虑，分析下列项目： 工程的分割、顺序、配置合适否? 作业是否多余或重复? 搬运、停滞、储存的次数是否太多，时间是否太长? 进而改善工作程序、方法，增加净作业比例及有附加价值之作业，以提高工作效率。 相关的分析工具有： 制品 工程分析表 (FLOW PROCESS CHART) 作业者 制品 流程线图 作業者(FLOW DIAGRAM) 作業者 ?从某工作站、分析作业者的操作方法、或作业者与机器间的相对关系，进而改善操作方法，以缩短工时或提高机器效率。一般称为联合工程分析，其相关分析工具有： 人机器程序图 多动作程序图 操作人程序图 2-2流程图分析图表的作用 可将工作的基本资料如搬运路线与距离、操作时间、制造数量、设备与机器产能、工作方法、使用的材料与工具等，具体、清晰地显示出来，以突破记忆力的限制，进而明确地把握问题的所有现象，以有效地进行改善。 2-3流程分析的符号 符号 意义 说 明 ○ 操作 直径3/8”的圆圈。凡一件物品、或目标经有意地改变其物理或化学性质，此改变性质的过程称为操作。故操作常使材料、零件或加工更进一步接近完成。当然操作包含有事前准备及善后处理。 ? 搬运 空心箭号。凡有意改变物体之位置，由一处移至另一处，即为搬运。但其移动，如为操作或检验所附带发生者，则非搬运。 ? 检验 每边3/8”之正方形，为鉴定物体(原材料、零件、半成品、成品)的性质与规格之异同，而给予试验，比较或证明其数量及品质，称为检验，检验须有标准。 D 停滞 正写的大”D”字，由于预定的次一行动(如操作、搬运、检验)未马上发生，而产生的时间空档，此空档为非必要，或非控制情况之下产生者。 ▽ 储存 为物品的保存或维持，但此行动是在可控制的状态下，故储存行动的取消，须经制度或法定上的认可，如领出物料，须经有关人员签可。 2-4工程分析表 ?何谓工程分析表 由”?”、”?”、”?”、”D”、”▽”等五种事象的符号构成，而将整个制程作详尽记录的图表。可利用此表来分析搬运距离，次数，停滞与储存时间等隐藏成本的浪费。 可分为： 制品工程分析表─ 说明制程中原料、在制品或零件被处理的过程。 作业者工程分析表─ 说明操作者一连串的作业过程。 ?绘制方式： 以印刷好的表格绘制，格式有很多种，如附件。 直接以手绘于白纸上，如下例： 8呎長角鋼(1”t)2112機底橫架(4) 8呎長角鋼 (1”t) 2112機底橫架(4) 單位時間(M) 搬運距離(M) 儲於2’高架上 儲於2’高架上 10搬至手推車 10 搬至手推車 5300 5 300 運到#2鉋床 運到#2鉋床 工程分析表的中央填写分析记号，右侧写作业内容或条件等，而左侧则写所需时间、搬运距离。 ?工程分析的实施步骤： 确定分析的目的 明确问题是什么?目的是什么? 如生产流程上之瓶颈，距离太长的运搬，物体人员流动反复恒高，增进厂房利用率……….等。 现场调查前的收集资料 如设计图、工厂工作场所配图、作业人员表、材料基准表、机器设备一览表、工程程序表、试验检查规定、作业指导单、生产预定表………..等有关的制造数据。 决定分析单位的数量 如每100个当作分析单位，则无论那一过程皆应以100个进行分析。 收集资枓以作成分析表 ?在工作现场进行，最好询问有关的领班，尽量不要询问作业者或离开现场在房间内询问领班。 ?确实而不遗漏的收集资料，存疑的地方须调查，勿以想象、猜测方式处理。 ?勿只靠询问，必要时，