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大体积混凝土承台施工技术的研究 　　摘要：大跨度桥梁墩台基础体积通常较大，施工过程中必须采取有效的措施调节其混凝土浇筑施工过程的内外部温度以保证承台基础的成型质量。本文结合某大跨度桥梁墩台基础施工中质量控制，分析大体积混凝土承台施工中的水化热产生过程，优化施工方案，确保了大体积混凝土施工质量。 　　关键词：大体积混凝土；配合比；温度控制；施工 　　Abstract: the large span bridge pier foundation volume usually bigger, construction process must take effective measures to adjust its concrete casting the construction of internal and external temperature to ensure the quality of the foundation pile caps is forming. Combined with a long-span bridge pier foundation construction quality control, analysis of mass concrete construction of pile caps is the hydration heat production process, improve the construction plan and ensure that the mass concrete construction quality. 　　Keywords: mass concrete; mix proportion; Temperature control; construction 　　中图分类号：TV544+.91 文献标识码：A 文章编号： 　　1.引言 　　大体积混凝土结构的截面尺寸较大，在大体积混凝土结构施工中，混凝土裂缝的控制是一个很重要的课题。所以，施工前需准确的预计因水泥水化热引起混凝土内外温差过大的关键部位，在关键部位处采取降温措施及监测，动态调整期将温措施，实现其无温度预裂纹的目的。 　　2.工程概况 　　西平铁路田家窑2号大桥，位于陕西省咸阳市永寿县。本桥为4线2孔108m预应力混凝土T型刚构。西安与平凉台承台尺寸均为22.5×18.5×4m，砼方量为1665m3，1#墩承台尺寸为32.6×21.2×5m，砼方量为3455.6m3。 　　该桥址处位置处年平均气温11℃，极端最高气温32℃，极端最低气温-19℃。 　　3.大体积混凝土施工中控制温度裂纹的做法 　　（1）掺入粉煤灰降低水泥用量 　　在本次混凝土配合比设计中用30%的粉煤灰等量取代水泥，可大幅度的降低混凝土的绝热温升。 　　（2）缓凝型高性能减水剂 　　在本次混凝土配合比设计中使用高性能减水剂，且要求初凝时间约为8小时左右。最终达到延缓水泥水化放热速度、推迟热峰出现时间、为分层浇筑提供足够的间歇时间的目的。 　　（3）优化混凝土配合比设计 　　①水泥选用：水泥采用冀东水泥厂生产牌号为冀东泾阳P.O42.5低碱水泥。 　　②集料选用 　　粗集料：采用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固的洁净碎石，由二级级配混配而成的连续级配。 　　细骨料：大体积混凝土中的细集料，采用优质中砂，细度模数在2.6～3.0范围内。 　　碎石的含泥量应控制在1%以内、泥块含量在0.2以内，砂的含泥量控制在2.5以内、泥块含量0.5以内。 　　粉煤灰的选用 　　大体积混凝土通过等量或超量取代的方法掺加粉煤灰，以减少水泥用量，降低水化热。 　　外加剂 　　在泵送混凝土中掺入胶凝材料总量的0.8%～1.5%，能够明显地改善混凝土的和易性和工作性能，推迟混凝土初凝时间，最终达到延缓水泥水化放热速度，推迟热峰出现时间，为分层分段浇筑提供足够的间歇时间。 　　4.大体积混凝土水化热峰值模拟计算及施工方案确定 　　（1）按相关规范公式计算水化热峰值，确定施工方法 　　保证施工质量，防止混凝土内部和表层，表层和外界温差过大（大于25℃）造成混凝土内部和表面开裂，除对配合比设计进行优化外应进行周密的混凝土热工计算，根据计算结果选择合适的保降温措施。 　　（2）施工方法 　　根据热工计算和现场混凝土供给情况综合考虑，桥台承台混凝土采用1次分层连续浇注完成，桥墩承台混凝土分2次分层浇注完成。 　　灌注混凝土时水平分层斜向分段浇筑。由一端向另一端浇注。斜向分段长度4~5m，斜度30~45度，每层厚度0.6米，分层厚度也可根据实际混凝土供应速度进行调整，保证在下一层未初凝前浇筑上层混凝土。