污水罐在线清洗小车后轮驱动系统设计开题报告.docVIP

西南石油大学本科毕业论文（设计） 新型内冷式反应器结构优化设计 本科毕业设计开题报告 题目： 污水罐在线清洗小车后轮驱动系统设计 原理研究 学生姓名 陈铂川 学　号 0703040606 教学院系 机 电 工 程 学 院 专业年级 机械工程及自动化07级 指导教师 马海峰 职　称 讲师　　 单　　位 西南石油大学 西南石油大学本科毕业论文（设计） 污水管在线清洗小车后轮驱动系统设计 PAGE \* MERGEFORMAT - 6 - PAGE \* MERGEFORMAT - 7 - 1.研究目的及意义 1.1立项背景 污水沉降罐在长时间的储运生产中，油品中的少量机械杂质、沙粒、泥土、重金属盐类以及石蜡和沥青质等重油性组分会因为比重差而自然沉降，积累在罐体底部，形成胶状物质层，即为污水罐沉降罐底泥。这部分污泥沉降以后短时间内对系统影响不大，但随着连续储运时间的增长，污油泥逐渐增多，久而久之，严重影响污水罐沉降罐的储运生产和系统的水质处理，必须定期进行清除。 罐体底泥中富含有机物，成分十分复杂，不能直接排放处置。随着环保法规的完善和公众对危险废物影响人体健康与生存环境的日益关注，国家环保总局早在1998年就明文规定，含油污泥和含各种污染物的污油属于危险废物，各地方环保局随之提出对这类危险废物的污染防治专项整治工作的要求，规定清罐底泥属于危险废物，必须妥善处理。而罐体底泥中富含油类物质，不加以回收利用本身就是巨大的资源浪费，为此相关企业在清洗污水罐的同时，往往一起考虑底泥的回收方法，由此产生系统化的自动污水罐清洗技术已成为一种必要。 1.2项目的必要性 污水沉降罐的清洗方法分为人工和机械两种。初期采用的人工进罐清泥方法为传统的污水罐清洗方式，即污水沉降罐先停产后放水，然后简单地对堆积物进行蒸汽加温溶解或人工挖掘处理，这种人工清泥的方法不仅蒸汽消耗量大、清罐费时、易污染罐区周围的环境和危害人体健康，其最大问题的是停产时间长，在人工清泥过程中，整个污水处理系统不能正常运行，影响系统水质处理，经济损失较大。在“时间比做金钱，效率比做生命”的当代，污水罐清洗时间的缩短显得非常重要，而人员进罐作业条件也随着人们健康意识的提高和行业法规的健全变得越来越苛刻，针对这些问题，开始发展机械排泥方法。机械排泥通常采用真空抽吸法、加热循环法、热水循环法、溶剂油法等。最常用的机械排泥方法是在污水沉降罐内增设积泥坑，利用设在罐间阀室中的排泥泵定期将污水沉降罐内积存的污泥排出污水沉降罐外。将人工清泥改为机械排泥，提高了排泥效率，但是排泥还是需要停产才能进行，同样影响系统水质处理。因此有必要开发在排泥过程中不停产的新型污水罐排泥技术。 由此，开发系统化的、不需对罐体进行改造的污水罐在线清洗技术已成为一种必要。 1.3市场需求分析 目前，各油田污水罐数量巨大，正缺少这种系统化的、不需对罐体进行改造的污水罐在线清洗装置，该装置与进口设备相比结构简单，紧凑，将会大大降低制造成本。清除后的污油泥直接进入后续处理装置，无需堆置存放,该清洗技术流程简单，易于控制且无需对罐体进行改造。该套设备一方面可节约大量清洗费用；另一方面，可以大大缩短清洗时间。在实现环保目的的同时，能够获得巨大的经济效益与社会效益。可迅速在全国各大油田推广应用。国外罐体罐清洗的工艺、方法及设备与设备组合已经实现了模块化、自动化、密闭化、专业化和便捷化。在喷头流化技术、油泥分离技术和综合安全技术日益完善以及早已成熟的电子自控技术的基础上，具有作业安全、环境友好、经济高效的系统化自动清洗技术自然诞生。这些技术的共同特点是，油泥清出和分离自动化，油泥彻底无害化和资源化。其共同的工作原理是，用高效的液体喷头击碎油泥和洗涤罐底，用泵或其它方法抽出，油泥在罐外实现资源回收与无害化处理。国外比较有代表性的技术有：（1）泰福德(Toftejorg)技术公司开发的BLABO系统（2）日本大凤工业株式会社研制的COW清洗系统。如果引进处理量为120/h的成套设备，泰福德公司的BLABO系统的价格为180万美元，日本大风COW系统的价格为130万美元。 引进国外设备价格昂贵！开发自动化、系统化、价格低廉的清罐技术是国内罐体清洗行业发展的趋势。该项目成功后将大大缩小国内罐体清洗技术与国外的差距，具有非常广阔的应用前景。因此，本项目有广泛的市场前景和应用价值。 2.国内外研究现状 2.1国外发展现状 二十世纪80年代末至90年代初，储运生产要求清洗时间不断缩短以及行业法规对人员进罐条件的严格要求，罐体清洗技术得到了空前的发展，主要表现在各种清洗机械的开发和流化助剂的应用。早在1986年，拉格比Hydrovac工业和石油服务有限公司就开发了一种叫做水力推土机(Hydrodozer)的罐内作业工