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海港高桩码头混凝土耐久性的分析
海港高桩码头混凝土耐久性的分析
第18卷第2期
2010年6月
广州航海高等专科学校
JOURNALOFGUANGZHOUMARITIMECOLLEGE
V01.18NO.2
Jun.2010
海港高桩码头混凝土耐久性的分析
吴永明,古建波
(1.广州航海高等专科学校航务工程系,广东广州510330;2.中交四航局第--32程有限公司研发部,广东广州510300)
摘要:根据海港高桩码头结构检测结果,认为氯离子,混凝土质量均匀性和保护层厚度,构件受
力产生的裂缝是影响混凝土耐久性的因素.提出提高混凝土的质量,优先采用预制构件,从设计上
控制裂缝开展宽度和推行纤维混凝土等有效措施.
关键词:氯离子;高桩码头;钢筋锈蚀;混凝土耐久性
中图分类号-U655.4文献标识码:A文章编号:1009—8526(2010)02—0011—03
由于海洋环境中氯离子对混凝土的侵蚀,导致
钢筋腐蚀而使结构发生早期损坏,丧失结构的耐久
性,已成为高桩码头的重要问题.上世纪80年代,由
交通部四航局科研所主持,南科院等单位参加的华
南地区18座码头调查结果表明…,海港高桩码头
80%以上都发生了严重或较严重钢筋腐蚀破坏,出
现腐蚀破坏的时间有的仅5—108.随后有关单位对
华东地区,北方地区沿海码头调查也得出类似结果.
根据码头混凝土腐蚀情况的现场调查,大量调查数
据表明[21,1986年以前未按87规范设计施工的码
头,一般建成5a后混凝土即发生腐蚀锈裂,108后
普遍发生大面积锈裂,混凝土已严重破坏;按87规
范设计施工的码头,虽然腐蚀程度相对较轻,但10a
后也出现了不少锈蚀裂缝.
1某高桩码头混凝土现场检测结果
为了研究高桩码头混凝土的耐久性,以惠州某
高桩码头为研究对象,通过码头检测,列出混凝土耐
久性存在的问题.
1.1码头基本情况
惠州某高桩码头由码头和引桥二部分组成,为
高桩单层框架梁板式码头,桩间水平向纵横杆件组
成下层水平联结系,横梁,纵梁,次梁和面板组成码
头面结构,下层水平联结系与码头面间由立柱相连,
码头构件基本资料如表1.
表1构件基本资料
1.2码头外观检测
码头使用18a后进行混凝土耐久性检测,经现
场外观检测,87.8%横梁在梁底出现纵向顺筋裂缝,
70.8%纵梁在梁底出现纵向顺筋裂缝,4.6%次梁在
收稿日期:2010—03—03
作者简介:吴永明(197l一),男,工程师,主要从事港口工程材料及结构检测的教学与研究.
l2广州航海高等专科学校第l8卷
梁底出现纵向顺筋裂缝.纵,横梁钢筋锈蚀引起混凝
土顺筋开裂发生的部位,主要集中在桩柱间跨中梁
段的底面和底棱两侧高度约为100—150mm位置.
约有69%的纵,横梁底出现宽度大于3mm的顺筋
锈蚀裂缝,混凝土严重胀裂,部份裂缝已沿布筋方向
贯通于整个梁底,个别梁底已经出现混凝土保护层
脱落现象.次梁和面板除了少数部位由于混凝土保
护层太薄引起钢筋锈蚀导致混凝土爆裂外,大多数
构件未发现有腐蚀破坏现象.98.1%立柱出现竖向
纵向顺筋裂缝.
1.3氯离子在构件中分布和扩散情况
构件外观检测结果表明,腐蚀发生的部位主要
在浪溅区的立柱和纵,横梁上.分析氯离子分布和扩
散情况主要以立柱和纵,横梁为对象,分别选取不同
腐蚀程度的立柱和纵,横梁,对混凝土进行不同深度
的钻粉取样.为使数据具有代表性和便于统计分析,
每一样品的取样点不少于3处(相同构件,同一标
高),按0~10mm,10—20mm,20~40mm,40~60
mm,60—80mm不同深度取样.对混凝土粉样的氯
离子含量测定,得出混凝土不同深度的c1一浓度分
布情况,如表2所示.
表2码头构件混凝土不同深度的Cl分布情况
由表2可见,随着混凝土深度的增加,cl一含量
依次递减,但混凝土各层深度的cl一含量普遍较高.
华南地区海港码头调查的致锈临界含量cc值约为
0.05%~0.10%,在混凝土保护层厚度为50mm
时,立桩,纵横梁的钢筋周围cl一含量已经超过了其
临界含量cc值.与上述外观检测结果一致,全部立
桩和多数纵横梁的腐蚀已经进入了破坏期.
1.4实测混凝土强度,钢筋保护层厚度
现场用回弹法对构件混凝土强度进行检测,用
混凝土保护层厚度测定仪随机对水平联结系杆件,
主柱,纵,横梁,次梁和面板的受力钢筋进行保护层
厚度测定如表3所示.
表3实测构件混凝土强度,钢筋保护层厚度
2影响混凝土耐久性因素分析
2.1氯离子
由氯离子在构件中分布和扩散情况可见,氯离
子广泛存在于海洋环境中,在潮汐,波浪,雾气作用
下,它通过混凝土中施工产生的空洞,空隙和混凝土
结构不可避免的孔隙渗透到混凝土中,对混凝土中
钢筋产生腐蚀.钢筋锈蚀发生体积膨胀,当钢筋锈蚀
体积膨胀足于破坏混凝土保护层时,混凝土保护层
开裂,脱落,使
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